Исследование механических свойств нанокомпозитов на основе сплава Al7075-T6, полученных методом механического замешивания частиц в расплав, с микроструктурным и фрактографическим анализом поверхности

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Введение. Металломатричные композиты (ММК) на основе алюминия в последние годы вызывают повышенный интерес в связи с улучшенными механическими свойствами, что открывает широкие перспективы для их применения в различных отраслях промышленности. В то время как существуют различные способы введения упрочняющих компонентов в металлическую матрицу, метод механического замешивания частиц в расплав (stir casting) является относительно простым и эффективным способом, обеспечивающим более равномерное распределение упрочняющих частиц по объему матрицы. Цель данной работы: изучение влияния комбинированного упрочнения наночастицами графена и карбида кремния (SiC) на механические свойства сплава Al7075-T6. Известно, что введение частиц SiC в сплавы серии 7XXX приводит к повышению усталостной прочности. Ранее также было исследовано влияние частиц SiC на механические свойства композитов на основе сплава A356, включая показатели удлинения, прочности при сжатии, прочности при растяжении и твёрдости. Однако влияние комбинированного упрочнения, в частности введение комбинации графена и частиц SiC, на механические свойства сплава Al7075-T6 остается недостаточно изученным, что и определяет актуальность данного исследования. Методы. Учитывая широкую область применения алюминиевых матричных композитов (АМК) в автомобильной и аэрокосмической промышленности, в настоящем исследовании анализируется влияние различных соотношений наночастиц SiC и графена на твёрдость и предел прочности при растяжении нанокомпозитов, полученных методом механического замешивания частиц в расплав на основе алюминиевого сплава Al7075-T6. Дополнительно был выполнен анализ микроструктуры и поверхностей излома композитов с использованием сканирующей электронной микроскопии – энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии. Основными задачами исследования являются разработка легких высокопрочных комбинированных металломатричных нанокомпозитных материалов и оценка возможности введения наночастиц графена и SiC в матрицу сплава Al7075. Особое внимание уделено анализу взаимосвязи между составом, микроструктурой и механическими свойствами полученных комбинированных материалов. Результаты и обсуждение. В ходе исследования было установлено, что применение механического замешивания частиц в расплав способствует улучшению смачиваемости, когезии и прочности сцепления между упрочняющими компонентами и матрицей, а также снижению пористости. По сравнению с композитами, полученными без замешивания, нанокомпозиты, полученные методом механического замешивания частиц в расплав, продемонстрировали повышенные показатели прочности и вязкости, что связано с изменением микроструктуры. Результаты исследования свидетельствуют, что оптимизация параметров механического замешивания частиц в расплав позволяет существенно влиять на механические свойства и морфологию поверхности нанокомпозитов на основе Al7075. Анализ результатов показал, что использование комбинированного упрочнения наночастицами значительно повышает как твёрдость, так и предел прочности при растяжении сплава Al7075-T6. Отмечена четкая корреляция между соотношением наночастиц SiC и графена и механическими свойствами полученных образцов. В частности, образец Al7075, упрочненный 0,5 масс. % графена и 3 масс. % наночастиц SiC, продемонстрировал наилучшие показатели твёрдости и прочности при растяжении по сравнению с неупрочненным сплавом Al7075 и другими исследованными комбинациями SiC и графена. При содержании графена 0,5 масс. % и содержании SiC 1–3 масс. % нанокомпозиты на основе Al7075 характеризовались хорошо сформированной зернистой структурой с четкими и непрерывными границами зерен. Образование мелкодисперсных наночастиц размером от 62,57 до 91,54 нм способствовало эффективной передаче нагрузки, измельчению зерен и препятствовало движению дислокаций, что, в свою очередь, привело к улучшению механических характеристик. Нанокомпозит на основе Al7075 с оптимальным составом показал высокие механические свойства, а поверхность излома образцов была плотной, с однородными микропорами и минимальным количеством вырванных частиц. Такое поведение связано с пластическим характером разрушения, обусловленным прочной связью между матрицей и упрочняющими компонентами, а также эффективной передачей нагрузки.

Об авторах

Сухас Патил

Кафедра машиностроения, Институт информационных технологий Вишвакарма, филиал Университета Савитрибай Пхуле Пуны

Email: suhas.221p0007@viit.ac.in
ORCID iD: 0000-0002-2965-1531
Scopus Author ID: 58105134600
ResearcherId: NCV-6446-2025
https://scholar.google.com/citations?user=XE_Xx74AAAAJ&hl=en&authuser=2

канд. техн. наук, научный сотрудник

Индия, Пуна – 411048, Махараштра, Индия

Сатиш Чинчаникар

Кафедра машиностроения, Технологический институт Вишвакарма, филиал Университета Савитрибай Пхуле Пуны

Автор, ответственный за переписку.
Email: satish.chinchanikar@vit.edu
ORCID iD: 0000-0002-4175-3098
Scopus Author ID: 55573644700
ResearcherId: AAR-7619-2021
https://scholar.google.com/citations?user=iRzKOQEAAAAJ

доктор техн. наук, профессор

Индия, Пуна – 411037, Махараштра, Индия

Список литературы

  1. Ajithkumar J.P., Xavior M.A. Cutting force and surface roughness analysis during turning of Al 7075 based hybrid composites // Procedia Manufacturing. – 2019. – Vol. 30. – P. 180–187. – doi: 10.1016/j.promfg.2019.02.026.
  2. An investigation of the mechanical, thermal and electrical properties of an AA7075 alloy reinforced with hybrid ceramic nanoparticles using friction stir processing / A.B. Khoshaim, E.B. Moustafa, M.A. Alazwari, M.A. Taha // Superalloys. – 2023. – Vol. 13 (1). – P. 124. – doi: 10.3390/met13010124.
  3. Ultrasound-assisted liquid-phase synthesis and mechanical properties of aluminum matrix nanocomposites incorporating boride nanocrystals / B. Ma, I. Gómez?Recio, L. Mazerolles, P. Mazeran, C. Sanchez, S. Delalande, D. Portehault // Small. – 2021. – Vol. 18 (4). – P. 2104091. – doi: 10.1002/SMLL.202104091.
  4. Microstructure, mechanical properties, and thermal stability of Al-Al2O3 nanocomposites consolidated by ECAP or SPS from milled powders / A. Lacour-Gogny-Goubert, V. Doquet, M. Novelli, A. Tanguy, S. Hallais, J. Bourgon, B. Villeroy, R. Massion // Metals. – 2023. – Vol. 13 (5). – P. 825. – doi: 10.3390/met13050825.
  5. Ujah C.O., Kallon D.V.V. Trends in aluminium matrix composite development // Crystals. – 2022. – Vol. 12 (10). – P. 1357. – doi: 10.3390/cryst12101357.
  6. Mechanical and tribological properties of aluminum-based metal-matrix composites / A. Lakshmikanthan, S. Angadi, V. Malik, K.K. Saxena, C. Prakash, S. Dixit, K.A. Mohammed // Materials. – 2022. – Vol. 15 (17). – P. 6111. – doi: 10.3390/ma15176111.
  7. Aynalem G.F. Processing methods and mechanical properties of aluminium matrix composites // Advances in Materials Science and Engineering. – 2020. – Vol. 220 (1). – P. 3765791. – doi: 10.1155/2020/3765791.
  8. Mechanical properties of AA2024 aluminum/MWCNTs nanocomposites produced using different powder metallurgy methods / F. Stergioudi, A. Prospathopoulos, A. Farazas, E.Ch. Tsirogiannis, N. Michailidis // Metals. – 2022. – Vol. 12 (8). – P. 1315. – doi: 10.3390/met12081315.
  9. Stir casting process analysis and optimization for better properties in Al-MWCNT-GR-based hybrid composites / K. Shivalingaiah, V. Nagarajaiah, C. Selvan, S. Kariappa, N. Chandrashekarappa, A. Lakshmikanthan, M. Chandrashekarappa, E. Linul // Metals. – 2022. – Vol. 12 (8). – P. 1297. – doi: 10.3390/met12081297.
  10. Ratna Kumar G.E.V., Senthil Kumar K, Ranga Babu J.A. A Review on fabrication and mechanical characterization of particulate reinforced Al-7075 metal matrix composites/hybrid composites // Journal of Advanced Research in Applied Sciences and Engineering Technology. – 2023. – Vol. 34 (2). – P. 62–71. – doi: 10.37934/araset.34.2.6271.
  11. Characterization of hybrid silicon carbide and boron carbide nanoparticles-reinforced aluminum alloy composites / L. Poovazhagan, K. Kalaichelvan, A. Rajadurai, V. Senthilvelan // Procedia Engineering. – 2013. – Vol. 64. – P. 681–689. – doi: 10.1016/j.proeng.2013.09.143.
  12. Mechanical properties and morphology of aluminium metal matrix nanocomposites-stir cast products / Md. T. Alam, A.H. Ansari, S. Arif, Md. N. Alam // Advances in Materials and Processing Technologies. – 2017. – Vol. 3 (4). – P. 600–615. – doi: 10.1080/2374068X.2017.1350543.
  13. Characterization and machinability studies of aluminium-based hybrid metal matrix composites – A critical review / S.P. Patil, S.S. Kore, S.S. Chinchanikar, S.Y. Waware // Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences. – 2023. – Vol. 101 (2). – P. 137–163. – doi: 10.37934/arfmts.101.2.137163.
  14. Waware S.Y., Kore S.S., Patil S.P. Heat transfer enhancement in tubular heat exchanger with jet impingement: A review // Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences. – 2023. – Vol. 101 (2). – P. 8–25. – doi: 10.37934/arfmts.101.2.825.
  15. Innovative heat transfer enhancement in tubular heat exchanger: An experimental investigation with minijet impingement / S.Y. Waware, S.S. Kore, A.S. Kurhade, S.P. Patil // Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences. – 2024. – Vol. 116 (2). – P. 51–58. – doi: 10.37934/arfmts.116.2.5158.
  16. Kulkarni P., Chinchanikar S. A review on machining of nickel-based superalloys using nanofluids under minimum quantity lubrication (NFMQL) // Journal of the Institution of Engineers (India): Series C. – 2023. – Vol. 104 (1). – P. 183–199. – doi: 10.1007/s40032-022-00905-w.
  17. Chinchanikar S., Kore S.S., Hujare P. A review on nanofluids in minimum quantity lubrication machining // Journal of Manufacturing Processes. – 2021. – Vol. 68. – P. 56–70. – doi: 10.1016/j.jmapro.2021.05.028.
  18. Kulkarni P., Chinchanikar S. Machining effects and multi-objective optimization in Inconel 718 turning with unitary and hybrid nanofluids under MQL // Frattura ed Integrità Strutturale. – 2024. – Vol. 18 (68). – P. 222–241. – doi: 10.3221/IGF-ESIS.68.15.
  19. Kulkarni P., Chinchanikar S. Machinability of Inconel 718 using unitary and hybrid nanofluids under minimum quantity lubrication // Advances in Materials and Processing Technologies. – 2024. – Vol. 11 (1). – P. 421–449. – doi: 10.1080/2374068X.2024.2307103.
  20. Patil S.P., Ghadage K.L., Bhave S.V. Machinability studies of aluminium-based hybrid metal matrix composites – A critical review // International Journal of Advanced Research in Science, Communication and Technology. – 2023. – Vol. 3 (1). – P. 94–99. – doi: 10.48175/IJARSCT-9014.
  21. Advancements in aluminum matrix composites reinforced with carbides and graphene: A comprehensive review / M.A. Alam, H.B. Ya, M. Azeem, M. Mustapha, M. Yusuf, F. Masood, R.V. Marode, S.M. Sapuan, A.H. Ansari // Nanotechnology Reviews. – 2023. – Vol. 12 (1). – P. 20230111. – doi: 10.1515/ntrev-2023-0111.
  22. Recent development in graphene-reinforced aluminium matrix composite: A review / A. Md Ali, M.Z. Omar, H. Hashim, M.S. Salleh, I.F. Mohamed // Reviews on Advanced Materials Science. – 2021. – Vol. 60 (1). – P. 801–817. – doi: 10.1515/rams-2021-0062.
  23. A systematic review on the mechanical, tribological, and corrosion properties of Al 7075 metal matrix composites fabricated through stir casting process / M. Sambathkumar, R. Gukendran, T. Mohanraj, D.K. Karupannasamy, N. Natarajan, D.S. Christopher // Advances in Materials Science and Engineering. – 2023. – Spec. iss. – P. 5442809. – doi: 10.1155/2023/5442809.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML


Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».