Оценка уровня упрочнения стружки из алюминиевого сплава, предназначенной для последующей обработки давлением

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Введение. Отмечено, что стружка является нежелательным видом металлического лома, поскольку обладает развитой поверхностью, что создает условия для более интенсивного взаимодействия с окружающей атмосферой. Тем самым создаются условия для окисления и газонасыщения, особенно при повышенных температурах, характерных для процессов переплава. Поэтому рассматривается процесс утилизации стружки, минуя стадию переплава. Целью работы является установление уровня наклепа стружки при обработке алюминиевых сплавов и прогноз ее влияния на последующий процесс переработки. Методы исследования: для оценки деформированного состояния применили метод конечных элементов, реализованный в программном комплексе РАПИД-2D. Последовательность действий включала создание начальной формы очага деформации и конфигурации инструмента. Взаимное перемещение инструмента и деформируемого материала задано с помощью соответствующих граничных условий. Деформируемая среда – вязкопластический материал со степенным упрочнением, физико-механические свойства соответствуют алюминиево-магниевому сплаву. Результаты и обсуждение: полученное решение показывает, что степень деформации сдвига в стружке может достигать величины более 2. При этом более высокий уровень деформации локализован со стороны выпуклой части стружки. Выполнено сравнение решения с полученными ранее другими авторами и показана их сходимость. В рассмотренном варианте решения различие в степени нагартовки стружки по ее толщине составляет 36 %. Рассмотрен вариант последовательности обработки заготовки вначале холодной деформацией, а затем резанием. Областью применения результатов работы является разработка методов переработки техногенных образований. Выводы. В процессе резания пластическая деформация стружки достигает значительных величин. В работе установлено различие величин степени деформации сдвига по толщине стружки в зависимости от близости срезаемого слоя к поверхности режущего инструмента. Предложено это различие учитывать на последующих стадиях обработки стружки. Наличие отмеченной неоднородности механических свойств приводит к последствиям в виде неоднородного распределения температуры начала рекристаллизации при последующих операциях термической обработки или горячей деформационной обработки. Введен принцип аддитивности степени деформации, полученной металлом на стадии пластического формоизменения заготовки, и формоизменения собственно стружки.

Об авторах

Ю. Н. Логинов

Email: j.n.loginov@urfu.ru
доктор техн. наук, профессор, 1.Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, ул. Мира, 19, г. Екатеринбург, 620002, Россия; 2.Институт физики металлов им. М.Н. Михеева УрО РАН, ул. Софьи Ковалевской, 18, г. Екатеринбург, 620137, Россия, j.n.loginov@urfu.ru

Н. Н. Загиров

Email: nzagiroff@mail.ru
канд. техн. наук, доцент, Сибирский федеральный университет, пр. Свободный, 79, г. Красноярск, 660041, Россия, nzagiroff@mail.ru

Е. В. Иванов

Email: kafomd_1@mail.ru
канд. техн. наук, Сибирский федеральный университет, пр. Свободный, 79, г. Красноярск, 660041, Россия, kafomd_1@mail.ru

Список литературы

  1. Yaroslavtsev V.M., Yaroslavtseva N.A. The perfection of technology for recycling steel chips // Черные металлы. – 2018. – № 12. – С. 66–71.
  2. Solid state recycling of aluminium AA6061 alloy chips by hot extrusion / M.I. Abd El Aal, M.A. Taha, A.I. Selmy, A.M. El-Gohry, H.S. Kim // Materials Research Express. – 2019. – Vol. 6, iss. 3. – P. 036525. – doi: 10.1088/2053-1591/aaf6e7.
  3. Effects of chip conditions on the solid state recycling of Ti-6Al-4V machining chips / E.W. Lui, S. Palanisamy, M.S. Dargusch, K. Xia // Journal of Materials Processing Technology. – 2016. – Vol. 238. – P. 297–304. – doi: 10.1016/j.jmatprotec.2016.07.028.
  4. Chiba R., Nakamura T., Kuroda M. Solid-state recycling of aluminium alloy swarf through cold profile extrusion and cold rolling // Journal of Materials Processing Technology. – 2011. – Vol. 211 (11). – P. 1878–1887. – doi: 10.1016/j.jmatprotec.2011.06.010.
  5. Сравнительный анализ технологий изготовления сварочной проволоки из эвтектического силумина с применением совмещенных методов обработки / Н.Н. Загиров, С.Б. Сидельников, Ю.Н. Логинов, Р.Е. Соколов // Цветные металлы. – 2017. – № 4. – С. 86–92. – doi: 10.17580/tsm.2017.04.13.
  6. Moungomo J.B.M., Kouya D.N., Songmene V. Aluminium machining chips formation, treatment and recycling: a review // Key Engineering Materials. – 2016. – Vol. 710. – P. 71–76. – doi: 10.4028/ href='www.scientific.net/KEM.710.71' target='_blank'>www.scientific.net/KEM.710.71.
  7. Review of solid state recycling of aluminum chips / B. Wan, W. Chen, T. Lu, F. Liu, Z. Jiang, Z. Jiang, M. Mao // Resources, Conservation and Recycling. – 2017. – Vol. 125. – P. 37–47. – doi: 10.1016/j.resconrec.2017.06.004.
  8. Buchkremer S., Klocke F., Lung D. Analytical study on the relationship between chip geometry and equivalent strain distribution on the free surface of chips in metal cutting // International Journal of Mechanical Sciences. – 2014. – Vol. 85. – P. 88–103. – doi: 10.1016/j.ijmecsci.2014.05.005.
  9. Control and mechanism analysis of serrated chip formation in high speed machining of aluminum alloy 7050-t7451 / Q. Shi, Z. Hao, S. Wang, X. Fu, H. Wang // Materials Science Forum. – 2020. – Vol. 990. – P. 13–17. – doi: 10.4028/ href='www.scientific.net/MSF.990.13' target='_blank'>www.scientific.net/MSF.990.13.
  10. Koch A., Wittke P., Walther F. Computed tomography-based characterization of the fatigue behavior and damage development of extruded profiles made from recycled AW6060 aluminum chips // Materials. – 2019. – Vol. 12 (15), P. 2372. – doi: 10.3390/ma12152372.
  11. Electrical resistance-based fatigue assessment and capability prediction of extrudates from recycled field-assisted sintered EN AW-6082 aluminium chips / A. Koch, M. Bonhage, M. Teschke, L. Luecker, B.-A. Behrens, F. Walther // Materials Characterization. – 2020. – Vol. 169. – P. 110644. – doi: 10.1016/j.matchar.2020.110644.
  12. Effect of die design on the welding quality during solid state recycling of AA6060 chips by hot extrusion / V. Güley, A. Güzel, A. Jäger, N. Ben Khalifa, A.E. Tekkaya, W.Z. Misiolek // Materials Science and Engineering A. – 2013. – Vol. 574. – P. 163–175. – doi: 10.1016/j.msea.2013.03.010.
  13. Логинов Ю.Н. Решения технологических задач прессования с применением системы анализа процессов пластического деформирования "РАПИД 2D". – Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007. – 78 с. – ISBN 978-5-321-01026-6.
  14. Dynamic mechanical behavior of 6061 Al alloy at elevated temperature sand different strain rates / X. Fan, T. Suo, Q. Sun, T. Wang // Acta Mechanica Solida Sinica. – 2013. – Vol. 26, iss. 2. – P. 111–120. – doi: 10.1016/S0894-9166(13)60011-7.
  15. The effect of varying strain rates and stress states on the plasticity, damage, and fracture of aluminum alloys / M.T. Tucker, M.F. Horstemeyer, W.R. Whittington, K.N. Solanki, P.M. Gullett // Mechanics of Materials. – 2010. – Vol. 42. – P. 895–907. – doi: 10.1016/j.mechmat.2010.07.003.
  16. Stress–strain behaviour of aluminium alloys at a wide range of strain rates / Y. Chen, A.H. Clausen, O.S. Hopperstad, M. Langseth // International Journal of Solids and Structures. – 2009. – Vol. 46. – P. 3825–3835. – doi: 10.1016/j.ijsolstr.2009.07.013.
  17. Zones of material separation in simulations of cutting / H. Pan, J. Liu, Y. Choi, C. Xu, Y. Bai, T. Atkins // International Journal of Mechanical Sciences. – 2016. – Vol. 115–116. – P. 262–279. – doi: 10.1016/j.ijmecsci.2016.06.019.
  18. Some insights on the modelling of chip formation and its morphology during metal cutting operations / T. Mabrouki, C. Courbon, Y. Zhang, J. Rech, D. Nélias, M. Asad // Comptes Rendus Mecanique. – 2016. – Vol. 344 (4). – P. 335–354. – doi: 10.1016/j.crme.2016.02.003.
  19. Orthogonal cutting simulation of OFHC copper using a new constitutive model considering the state of stress and the microstructure effects / L.A. Denguir, J.C. Outeiro, G. Fromentin, V. Vignal, R. Besnard // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 46. – P. 238–241. – doi: 10.1016/j.procir.2016.03.208.
  20. Колпашников А.И. Прокатка листов из легких сплавов. – М.: Металлургия, 1979. – 264 с. – ISBN 978-5-321-01026-6.
  21. Alternative technology for manufacturing rod–wire products from AK12 silumin / N.N. Zagirov, Y.N. Loginov, S.B. Sidel’;nikov, E.V. Ivanov // Metallurgist. – 2018. – Vol. 62 (5–6). – P. 587–596. – doi: 10.1007/s11015-018-0696-9.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML


Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».