Determination of zinc in gas cleaning dust emissions from electrometallurgical production
- 作者: Temerdashev Z.A.1, Ryadno E.G.1, Vasileva L.V.1, Abakumov A.G.1, Vasilev A.M.1
-
隶属关系:
- Kuban State University
- 期: 卷 79, 编号 11 (2024)
- 页面: 1185-1194
- 栏目: ORIGINAL ARTICLES
- ##submission.dateSubmitted##: 02.04.2025
- ##submission.dateAccepted##: 02.04.2025
- URL: https://bakhtiniada.ru/0044-4502/article/view/286105
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0044450224110056
- EDN: https://elibrary.ru/swyggz
- ID: 286105
如何引用文章
详细
The study is devoted to the peculiarities of the determination of zinc in dust emissions from gas purification of electrometallurgical production using scrap metal for processing. By X-ray phase, energy dispersive X-ray fluorescence analysis (EDXRF) and atomic emission spectrometry with inductively coupled plasma (ICP-AES), elemental and phase (zinc oxide and ferrite, halite, sylvin and magnetite) compositions of gas purification dust emissions were established, taking into account which an analysis scheme was developed. The developed technique of express energy dispersive X-ray fluorescence determination of zinc in dust emissions of gas purification provides for the construction of a calibration dependence with correction of matrix effects. The relative deviation in the determination of zinc by the EDXRF method, taking into account the matrix correction, was 2.1%, ICP-AES – 2.5%. The method for determining zinc was tested on real samples of dust emissions from gas purification.
作者简介
Z. Temerdashev
Kuban State University
编辑信件的主要联系方式.
Email: temza@kubsu.ru
俄罗斯联邦, Krasnodar
E. Ryadno
Kuban State University
Email: temza@kubsu.ru
俄罗斯联邦, Krasnodar
L. Vasileva
Kuban State University
Email: temza@kubsu.ru
俄罗斯联邦, Krasnodar
A. Abakumov
Kuban State University
Email: temza@kubsu.ru
俄罗斯联邦, Krasnodar
A. Vasilev
Kuban State University
Email: temza@kubsu.ru
俄罗斯联邦, Krasnodar
参考
- Sammut M.L, Rose J., Masion A., Fiani E., Depoux M., Ziebel A, et al. Determination of zinc speciation in basic oxygen furnace flying dust by chemical extractions and X-ray spectroscopy // Chemosphere. 2008. V. 70. P. 1945. https://doi.org/10.1016/j.chemosphere.2007.09.063
- Teo Y.Y., Lee H.S., Low Y.C., Choong S.W., Low K.O. Hydrometallurgical extraction of zinc and iron from electric arc furnace dust (EAFD) using hydrochloric acid // J. Phys. Sci. 2018. V. 29 (Suppl. 3). P. 49. https://doi.org10.21315/jps2018.29.s3.6
- Omran M., Fabritius T. Effect of steelmaking dust characteristics on suitable recycling process determining: Ferrochrome converter (CRC) and electric arc furnace (EAF) dusts // Powder Technol. 2017. V. 308. P. 47. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2016.11.049
- Топоркова Ю.И., Блудова Д., Мамяченков С.В., Анисимова О.С. Обзор методов переработки пылей электродуговой плавки // iPolytech J. 2021. Т. 25. № 5 (160). С. 643. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2021-5-643-680
- ГОСТ 14048.1-93 Концентраты цинковые. Метод определения цинка. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1997. 11 с.
- Ермолин М.С., Федотов П.С., Карандашев В.К., Дженлода Р.Х., Иванеев А.И., Буркат Т.В., Буркат В.С. Фракционирование, характеризация и анализ нано- и микрочастиц при оценке вклада металлургического предприятия в загрязнение городской пыли // Журн. аналит. химии. 2020. Т. 75. № 9. С. 844. https://doi.org/10.31857/S0044450220090108 (Ermolin M.S., Fedotov P.S., Dzhenloda R.K., Ivaneev A.I., Karandashev V.K., Burkat T.V., Burkat V.S. Fractionation, characterization, and analysis of nano- and microparticles in the estimation of the contribution of a metallurgical enterprise to the pollution of urban dust // J. Anal. Chem. 2020. V. 75. № 9. P. 1227. https://doi.org/10.1134/S1061934820090105)
- Machado J.G.M.S., Brehm F.A., Moraes C.A.M., Santos C.A., Vilela A.C.F., Cunha J.B.M. Chemical, physical, structural and morphological characterization of the electric arc furnace dust // J. Hazard. Mater. 2006. V. B136. P. 953. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2006.01.044
- Simonyan L.M., Alpatova A.A., Demidova N.V. The EAF dust chemical and phase composition research techniques // J. Mater. Res. Technol. 2019. V. 8. № 2. P. 1601. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2018.11.005
- Jenkins R. X-Ray Fluorescence Spectrometry, 2nd Ed. Hoboken: Wiley, 2012. 232 p. doi: 10.1002/9781118521014
- Эрхардт Х., Федорович В.А., Мурашко Г.М. Рентгенофлуоресцентный анализ. Применение в заводских лабораториях: сборник научных трудов. М.: Металлургия, 1985. 256 с.
- Титаренко А.В., Цветянский А.Л., Еритенко А.Н. Изготовление реперных образцов для рентгенофлуоресцентного анализа // Аналитика и контроль. 2008. Т. 12. № 1–2. С. 42.
- Чубаров В.М., Амосова А.А., Финкельштейн А.Л. Рентгенофлуоресцентное определение рудных элементов железомарганцевых образований // Заводск. лаборатория. Диагностика материалов. 2019. Т. 85. № 12. С. 5. https://doi.org/10.26896/1028-6861-2019-85-12-5-13 (Chubarov V.M., Amosova A.A., Finkelshtein A.L. X-Ray fluorescence determination of ore elements in ferromanganese formations // Inorg. Mater. 2020. V. 56. № 14. P. 1423. https://doi.org/10.1134/S0020168520140046)
- Wang L., Lu X., Wei X., Jiang Z., Gu S., Gao Q., Huang Y. Quantitative Zn speciation in zinc-containing steelmaking wastes by X-ray absorption spectroscopy // J. Anal. At. Spectrom. 2012. V. 27. P. 1667. https://doi.org/10.1039/c2ja30094j
- Fares G., Al-Negheimish A., Al-Mutlaq F.M., Alhozaimy A.M., Khan M.I. Effect of freshly produced electric arc-furnace dust and chloride-free chemical accelerators on concrete performance // Constr. Build. Mater. 2021. V. 274. Article 121832. https://doi.org/j.conbuildmat.2020.121832
- Halli P., Hamuyuni J., Revitzer H., Lundstrom M. Selection of leaching media for metal dissolution from electric arc furnace dust // J. Cleaner Prod. 2017. V. 164. P. 265. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.06.212
- Tang H., Peng Z., Wang L., Shang W., Anzulevich A.P., Rao M., Li G. Facile synthesis of zinc ferrite as adsorbent from high-zinc electric arc furnace dust // Powder Technol. 2022. V. 405. Article 117479. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2022.117479
- Nölte J. ICP Emission Spectrometry: A Practical Guide, 2nd Ed. Hoboken: Wiley-VCH, 2021. 288 p.
- Stewart D.J. C., Barron A.R. Pyrometallurgical removal of zinc from basic oxygen steelmaking dust – A review of best available technology // Resour. Conserv. Recycl. 2020. V. 157. Article 104746. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2020.104746
- Machado J.G.M.S., Brehm F.A., Moraes C.A.M., Santos C.A., Vilela A.C.F. Characterization study of electric arc furnace dust phases // Mater. Res. 2006. V. 9. № 1. P. 41.
- https://doi.org/10.1590/S1516-14392006000100009
- Борисова Н.М., Горшенков М.В., Коваль А.А., Мозуль К.А., Ховайло В.В., Шуринова Е.В. Структурные и магнитные размерные эффекты в нанодисперсных ферритовых системах ZnxFe3–xO4 // Физика твердого тела. 2014. Т. 56. № 7. С. 1284. (Borisova N.M., Mozul' K. A., Shurinova E.V., Gorshenkov M.V., Khovailo V.V., Koval' A. A. Structural and magnetic size effects in nanodisperse ZnxFe3-xO4 ferrite systems // Phys. Solid State. 2014. V. 56. № 7. P. 1334.)
- Лосев Н.Ф., Смагунова А.Н. Основы рентгеноспектрального флуоресцентного анализа. М.: Химия, 1982. 208 с.
- Блохин М.А., Швейцер И.Г. Рентгеноспектральный справочник. М.: Наука, 1982. 373 с.
- Колбин В.В. Методы подготовки реперных образцов почв для неразрушающего РФА-анализа // Вестн. НЯЦ РК. 2022. № 3. С. 11. https://doi.org/10.52676/1729-7885-2022-3-11-20
- Молчанова Е.И., Смагунова А.Н., Щербаков И.В. Особенности матричной коррекции при рентгенофлуоресцентном анализе проб с широкими вариациями состава // Журн. аналит. химии. 2011. Т. 66. № 9. С. 940. (Molchanova E.I., Shcherbakov I.V., Smagunova A.N. Specific features of matrix correction in the X-ray fluorescence analysis of samples of widely varied composition // J. Anal. Chem. 2011. V. 66. № 9. P. 824.)
- Представление результатов химического анализа (Рекомендации IUPAC 1994 г.) // Журн. аналит. химии. 1998. Т. 53. № 9. С. 999.
- Rasberry S.D., Heintich K.F. J. Calibration for interelement effects in X-ray fluorescence analysis // Anal. Chem. 1974. V. 46. № 1. P. 81.
补充文件
