Влияние объема реактора на автотермическую конверсию природного газа и аллотермическую газификацию органических отходов ультраперегретым паром

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Технология импульсно-детонационной пушки (ИДП) применена для автотермической высокотемпературной конверсии природного газа и аллотермической бескислородной газификации жидких/твердых органических отходов ультраперегретым водяным паром (УПП) при атмосферном давлении с использованием двух проточных реакторов существенно разного объема: 100 и 40 л. Импульсно-детонационная пушка работала с частотой 1 Гц на смеси природного газа с кислородом. В качестве жидких и твердых органических отходов использовались отработанное машинное масло и древесные опилки влажностью от 10 до 30 %(вес.). Ожидалось, что уменьшение объема проточного реактора от 100 до 40 л, с одной стороны, не должно повлиять на конверсию природного газа, а с другой стороны, могло привести к повышению температуры газификации в проточном реакторе и, соответственно, к повышению качества получаемого синтез-газа (H2 + CO). Как и ожидалось, в ИДП была достигнута полная конверсия природного газа в синтез-газ с объемными отношениями Н2/СО и СО2/СО, равными 1,25 и 0,25, которые не зависели от объема реактора. Жидкие и твердые отходы конвертировались в проточных реакторах в газ, содержащий Н2, СО, СН4 и CO2. Установившиеся значения отношений H2/CO и CO2/CO в синтез-газе, полученном из отработанного машинного масла, составили 0,8 и 0,5 в 100-литровом реакторе и 0,9 и 0,2 в 40-литровом реакторе соответственно, что указывает на ожидаемое повышение качества синтез-газа. При этом максимальный массовый расход сырья в 40-литровом реакторе увеличился более чем в 4 раза по сравнению со 100-литровым реактором. Установившиеся значения отношений Н2/СО и СО2/СО в синтез-газе, полученном из порции древесных опилок фиксированной массы (2 кг), составили 0,5 и 0,8 для обоих реакторов, а время газификации в обоих реакторах составило около 5–7 мин. Показано, что измеренные объемные доли H2, СО и CO2 в синтез-газе, полученном как при автотермической высокотемпературной конверсии природного газа, так и при аллотермической бескислородной газификации жидких/твердых органических отходов в среде УПП при атмосферном давлении и f=1 Гц, почти не зависели от исходного сырья и объема реактора, что связано с высокими значениями локальной мгновенной температуры газификации.

Об авторах

Сергей Михайлович Фролов

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук; Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

Email: smfrol@chph.ras.ru

доктор физико-математических наук, заведующий отделом, заведующий лабораторией; ведущий научный сотрудник

Россия, Москва; Москва

Виктор Aлексеевич Сметанюк

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Email: smetanuk@chph.ras.ru

кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник

Россия, Москва

Ильяс Александрович Садыков

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Email: ilsadykov@mail.ru

научный сотрудник

Россия, Москва

Антон Сергеевич Силантьев

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Email: silantevu@mail.ru

инженер-исследователь

Россия, Москва

Игорь Олегович Шамшин

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Email: igor_shamshin@mail.ru

кандидат физико-математических наук, ведущий научный сотрудник

Россия, Москва

Виктор Серафимович Аксёнов

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук; Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

Email: v.aksenov@mail.ru

кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник; доцент

Россия, Москва; Москва

Констатин Алексеевич Авдеев

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Email: kaavdeev@mail.ru

кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник

Россия, Москва

Федор Сергеевич Фролов

Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук

Автор, ответственный за переписку.
Email: f.frolov@chph.ru

кандидат физико-математических наук, старший научный сотрудник

Россия, Москва

Список литературы

  1. Hu J., Shekhawat D. Direct natural gas conversion to value-added chemicals. — Boca Raton, FL, USA: CRC Press, 2022. 454 p.
  2. Base P. Biomass gasification and pyrolysis. Practical design. — Burlington, ON, USA: Academic Press, 2010. 376 p.
  3. Bain R. L., Broer K. Gasification // Thermochemical processing of biomass: Conversion into fuels, chemicals and power / Ed. R. C. Brown. — 1st ed. — John Wiley & Sons, 2011. P. 47–77.
  4. Frolov S. M. Organic waste gasification: A selective review // Fuels, 2021. Vol. 2. P. 556–651. doi: 10.3390/ fuels2040033.
  5. Фролов С. М. Газификация органических отходов ультраперегретым водяным паром и диоксидом углерода // Горение и взрыв, 2021. Т. 14. № 3. С. 74–97. doi: 10.30826/CE21140308.
  6. Portofino, S., Donatelli, A., Iovane, P., Innella C., Civi- ta R., Martino M., Matera D.A., Russo A., Cornacchia G., Galvagno S. Steam gasification of waste tyre: Influence of process temperature on yield and product composition // Waste Manage., 2013. Vol. 33. P. 672–678.
  7. Wilk V., Hofbauer H. Conversion of mixed plastic wastes in a dual fluidized bed steam gasifier // Fuel, 2013. Vol. 107. P. 787–799.
  8. Pilon G., Lavoie J.-M. Pyrolysis of switchgrass (Panicum virgatum L.) at low temperatures within N2 and CO2 environments: Product yield study // ACS Sustain. Chem. Eng., 2013. Vol. 1. P. 198–204.
  9. Sadhwani N., Adhikari S., Eden M. R. Biomass gasification using carbon dioxide: Effect of temperature, CO2/C ratio, and the study of reactions influencing the process // Ind. Eng. Chem. Res., 2016. Vol. 55. P. 2883–2891.
  10. Galvagno S., Casciaro G., Casu S., Martino M., Mingazzini C., Russo A., Portofino S. Steam gasification of tire waste,
  11. poplar, and refuse-derived fuel: A comparative analysis // Waste Manage., 2009. Vol. 29. P. 678–689.
  12. Soni C. G., Dalai A. K., Pugsley T., Fonstad T. Steam gasification of meat and bone meal in a two-stage fixed-bed reactor system // Asia-Pac. J. Chem. Eng., 2011. Vol. 6. P. 71–77.
  13. Eshun J., Wang L., Ansah E., Shahbazi A., Schimmel K., Kabadi V., Aravamudhan S. Characterization of the physicochemical and structural evolution of biomass particles during combined pyrolysis and CO2 gasification // J. Energy Inst., 2017. Vol. 92. P. 32–93.
  14. Minkova V., Marinov S. P., Zanzi R., Bjornbom E., Budinova T., Stefanova M., Lakov L. Thermochemical treatment of biomass in a flow of steam or in a mixture of steam and carbon dioxide // Fuel Process. Technol., 2000. Vol. 61. P. 45–52.
  15. Galvagno S., Casu S., Casciaro G., Martino M., Russo A., Portofino S. Steam gasification of refuse-derived fuel (RDF): Influence of process temperature on yield and product composition // Energ. Fuel., 2006. Vol. 20. P. 2284–2288.
  16. Umeki K., Yamamoto K., Namioka T., Yoshikawa K. High temperature steam-only gasification of woody biomass // Appl. Energ., 2010. Vol. 87. P. 791–798.
  17. Guizani C., Escudero Sanz F. J., Salvador S. Effects of CO2 on biomass fast pyrolysis: Reaction rate, gas yields and char reactive properties // Fuel, 2014. Vol. 116. P. 310–320.
  18. Hlina M., Hrabovsky M., Kavka T., Konrad M. Production of high quality syngas from argon/water plasma gasification of biomass and waste // Waste Manage., 2014. Vol. 34. P. 63–66.
  19. Billaud J., Valin S., Peyrot M., Salvador S. Influence of H2O, CO2 and O2 addition on biomass gasification in entrained flow reactor conditions: Experiments and modelling // Fuel, 2016. Vol. 166. P. 166–178.
  20. Agon N., Hrabovsky M., Chumak O., et al. Plasma gasification or refuse derived fuel in a single-stage system using different gasifying agents // Waste Manage., 2016. Vol. 47. P. 246–255.
  21. Hrabovsky M., Hlina M., Kopecky V., Maslani A., Zivny O., Krenek P., Hurba O. Steam plasma treatment of organic substances for hydrogen and syngas production // Plasma Chem. Plasma P., 2017. Vol. 37. P. 739–762.
  22. Wang M., Mao M., Zhang M., Wen G., Yang Q., Su B., Ren Q. Highly efficient treatment of textile dyeing sludge by CO2 thermal plasma gasification // Waste Manage., 2019. Vol. 90. P. 29–36.
  23. Shie J. L., Tsou F. J., Lin K. L., Chang C. Y. Bioenergy and products from thermal pyrolysis of rice straw using plasma torch // Bioresource Technol., 2010. Vol. 101. P. 761–768.
  24. Hrabovsky M. Plasma aided gasification of biomass, organic waste and plastics // 30th Conference (International) on Phenomena in Ionized Gas Proceedings. — Belfast, Northern Ireland, 2011. 4 p.
  25. Vecten S., Wilkinson M., Bimbo N., Dawson R., Herbert B. M. J. Hydrogen-rich syngas production from biomass in a steam microwave-induced plasma gasification reactor // Bioresource Technol., 2021. Vol. 337. P. 125324.
  26. Bebelin I. N., Volkov A. G., Gryaznov A. N., Malyshenko S. P. Development and research of an experimental hydrogen–oxygen steam generator with a capacity of 10 MW(t) // Therm. Eng., 1997. Vol. 8. P. 48–52.
  27. Lewis F. M. Generation of an ultra-superheated steam composition and gasification therewith. U.S. Patent US20030233788A1, 2007.
  28. Сариев В. Н., Веретенников В. А., Трояченко В. В. Система комплексной безотходной переработки твердых бытовых и промышленных отходов. Патент РФ 2648737 от 28.03.2018. Приоритет 12.08.2016.
  29. Pierce T. H., Afify E. M., Zickefoose R. T. Detonation-induced coal gasification. — Raleigh, NC, USA: Department of Mechanical and Aerospace Engineering, North Carolina State University, 1979. Final Report No. DOE/ET/10451-T1.
  30. Pierce T. H. Detonation-induced coal gasification // Int. J. Energ. Res., 1987. Vol. 11. No. 2. P. 203–231.
  31. Hunter L. G. Pulse detonation device for coal gasification. US Patent 5,672,184, 30.09.1997.
  32. Frolov S. M., Smetanyuk V. A., Sadykov I. A., Silantiev A. S., Shamshin I. O., Aksenov V. S., Avdeev K. A., Frolov F. S. Natural gas conversion and liquid/solid organic waste gasification by ultra-superheated steam // Energies, 2022. Т. 15. P. 3616. doi: 10.3390/en15103616.
  33. Фролов С. М., Сметанюк В. А., Авдеев К. А., Набатни- ков С. А. Способ получения сильно перегретого пара и устройство детонационного парогенератора (варианты). Патент РФ № 2686138 от 24.04.2019. Приоритет от 26.02.2018.
  34. Фролов С. М., Сметанюк В. А., Набатников С. А. Способ газификации угля в сильно перегретом водяном паре и устройство для его осуществления. Патент Российской Федерации № 2683751 от 01.04.2019. Приоритет от 24.05.2018.
  35. Фролов С. М., Набатников С. А., Диесперов К. В., Ачильдиев Е. Р. Способ обеззараживания летучей золы, образующейся при сжигании отходов, и устройство для его осуществления. Патент РФ № 2739241 от 22.12.2020. Приоритет от 11.06.2020.
  36. Фролов С. М., Сметанюк В. А., Шамшин И. О., Коваль А. С., Фролов Ф. С., Набатников С. А. Получение сильно перегретого водяного пара с помощью циклической детонации тройной газовой смеси «пропан – кислород – водяной пар» // Горение и взрыв, 2019. Т. 12. № 4. С. 95–103, doi: 10.30826/CE19120410.
  37. Фролов С. М., Сметанюк В. А., Сергеев С. С. Реактор для газификации отходов сильно перегретым водяным паром // Докл. Акад. наук, 2020. Т. 495. С. 71–76. doi: 10.31857/S2686953520060151.
  38. Frolov S. M., Smetanyuk V. A., Shamshin I. O., Sadykov I. A., Koval’ A. S., Frolov F. S. Production of highly superheated steam by cyclic detonations of propane and methane–steam mixtures with oxygen for waste gasification // Appl. Therm. Eng., 2021. Vol. 183. No. 1. P. 116195. doi: 10.1016/j.applthermaleng.2020.116195.
  39. Фролов С. М., Сметанюк В. А., Садыков И. А., Силантьев А. С., Аксёнов В. С., Шамшин И. О., Авдеев К. А., Фролов Ф. С. Автотермическая конверсия природного газа и аллотермическая газификация жидких и твердых органических отходов ультраперегретым водяным паром // Горение и взрыв, 2022. Т. 15. №2. С. 75–87. doi: 10.30826/CE22150207.
  40. Frolov S. M., Basevich V. Ya., Aksenov V. S., Polikhov S. A. Optimization study of spray detonation initiation by electric discharge // Shock Waves, 2005. Vol. 14. No. 3. P. 175–186. doi: 10.1007/s00193-005-0263-8.
  41. Ferreira S., Monteiro E., Brito P., Vilarinho C. A holistic review on biomass gasification modified equilibrium models // Energies, 2019. Vol. 12. P. 160.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».