Search

Issue
Title
Authors
Features of cut channel formation during high-precision plasma cutting of bimetallic compositions made of promiscuous materials
Rakhimyanov K.M., Rakhimyanov A.K., Smirnov A.N.
The Influence of the Vibration on the Tool Shape-Generating Trajectories when Turning
Zakovorotny V., Gvindjiliya V.
The Study of the Surface Quality of High-Speed Steel Tool after the Combined Electric Diamond Grinding
Popov V.Y., Rychkov D.A., Arkhipov P.V., Kuznetsov A.M., Losev E.D., Selin N.V.
Calculation of temperatures during finishing milling of a nickel based alloys
Gubin D.S., Kisel' A.G.
Experimental investigation of graphene oxide-based nano cutting fluid in drilling of aluminum matrix composite reinforced with SiC particles under nano-MQL conditions
Patil N., Agarwal S., Kulkarni A., Saraf A., Rane M., Dama Y.
Investigation of cutting forces and machinability during milling of corrosion-resistant powder steel produced by laser metal deposition
Babaev A.S., Kozlov V.N., Semenov A.R., Shevchuk A.S., Ovcharenko V.A., Sudarev E.A.
Use of basic model of process of drilling for rationing of the modes of cutting of the hardly processed materials
Smagin G.I., Karmanov V.S., Fedin I.V.
Standardization of oxygen-assisted laser cutting by the surface roughness criterion
Golyshev A.A.
Problem of Technological Deformations of Thin-Walled Workpieces During Milling
Eremeykin P.A., Zhargalova A.D., Gavriushin S.S.
Technological Assurance of Fiberglass Composites Surface Layer Quality during End Milling
Markov A.M., Nekrasov V.N., Su J., Salman A.M., Gayst S.V., Andreev M.V.
Influence of the parameters of deforming cutting on the features of the resulting slotted filter structures
Buzaev D.A., Zubkov N.N.
Influence of high-energy impact during plasma cutting on structure and properties of surface layers of aluminum and titanium alloys
Rubtsov V.E., Panfilov A.O., Knyazhev E.O., Nikolaeva A.V., Cheremnov A.M., Gusarova A.V., Beloborodov V.A., Chumaevskii A.V., Grinenko A.V., Kolubaev E.A.
Determination of the optimal metal processing mode when analyzing the dynamics of cutting control systems
Lapshin V.P., Moiseev D.V.
Grinding of microporous coatings using impregnated grinding wheels
Alexeev N.S., Kaporin V.A., Ivanov S.V.
Conceptual Model for Controlling the Geometric Precision of Parts Processed on CNC Machines
Nekrasov R.Y., Tempel Y.A.
Influence of the shape of the toroidal flank surface on the cutting wedge angles and mechanical stresses along the drill cutting edge
Pivkin P.M., Ershov A.A., Mironov N.E., Nadykto A.B.
Patterns of reverse-polarity plasma torches wear during cutting of thick rolled sheets
Sidorov E.A., Grinenko A.V., Chumaevsky A.V., Panfilov A.O., Knyazhev E.O., Nikolaeva A.V., Cheremnov A.M., Rubtsov V.E., Utyaganova V.R., Osipovich K.S., Kolubaev E.A.
Milling of Inconel 625 blanks fabricated by wire arc additive manufacturing (WAAM)
Martyushev N.V., Kozlov V.N., Boltrushevich A.E., Kuznetsova Y.S., Bovkun A.S.
Microgeometry formation of the cut during high-precision plasma cutting of aluminum and copper alloys
Rakhimyanov K.M., Rakhimyanov A.K., Rakhimyanov K.K.
The Lines of Approach to the Problems of Shaping the Cutting Tool for Processing Nonmetallic Composites
Yanyushkin A.S., Lobanov D.V., Muliukhin N.V.
Hybrid Process Equipment: Improving the Efficiency of the Integrated Metalworking Machines Initial Designing
Skeeba V.Y.
The Effect of the Structural State of AISI 321 Stainless Steel on Surface Quality During Turning
Nikolay S.N., Andrey F.V., Tarasov S.Y., Oleg P.A., Veronika U.R.
Performance modeling and multi-objective optimization during turning AISI 304 stainless steel using coated and coated-microblasted tools
Chinchanikar S., Gadge M.G.
Geometry and stress condition of the oriented abrasive grains with controlled form
Korotkov V.A., Minkin E.M.
Efficiency of microporous coatings grinding using coolant
Alexeev N.S., Kaporin V.A., Ivanov S.V.
26 - 50 of 65 Items << < 1 2 3 > >> 

Search tips:

  • Search terms are case-insensitive
  • Common words are ignored
  • By default only articles containing all terms in the query are returned (i.e., AND is implied)
  • Combine multiple words with OR to find articles containing either term; e.g., education OR research
  • Use parentheses to create more complex queries; e.g., archive ((journal OR conference) NOT theses)
  • Search for an exact phrase by putting it in quotes; e.g., "open access publishing"
  • Exclude a word by prefixing it with - or NOT; e.g. online -politics or online NOT politics
  • Use * in a term as a wildcard to match any sequence of characters; e.g., soci* morality would match documents containing "sociological" or "societal"

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».