Открытый доступ
Доступ предоставлен
Только для подписчиков
№ 3 (2025)
Статьи
Износостойкость коррозионно-стойких аустенитных высокоазотистых сталей 05Х22АГ15Н8МФ и 02Х22АГ10Н4МФ в криогенной среде
Аннотация
5-13
Анализ процесса селективного извлечения свинца и цинка из пыли ДСП при карботермическом восстановлении
Аннотация
14-31
Особенности формирования микроструктуры при непрерывном старении в гранулируемых сплавах на основе никеля
Аннотация
32-41
Механохимический синтез композитных структур Ni/HfC
Аннотация
Методами рентгеноструктурного анализа, растровой электронной микроскопии с использованием рентгеноспектрального микроанализа изучена структурно-фазовая эволюция механохимического формирования металломатричных механокомпозитов Ni/HfC с содержанием никеля 50 и 70 мас.%. Показано, что при механохимическом синтезе в тройной смеси порошков никеля, гафния и углерода (сажи) при стехиометрическом соотношении содержаний гафния и углерода образование карбида гафния рентгенографически определяется уже через 40 с. Для обоих составов размеры кристаллитов никеля при механической активации до 4 мин быстро уменьшаются по сравнению с исходными. Интенсивное образование карбида гафния фиксируется при механической активации длительностью в интервале 4−8 мин. В интервале 12−20 мин процессы вторичного структурообразования приводят к гомогенизации продукта и обеднению карбида гафния по углероду до состава HfС0,5.
42-49
Микроструктура и механические характеристики композитов Cu-Cu2O, изготовленных методом горячего прессования медного порошка
Аннотация
Представлены результаты изучения микроструктуры и механических характеристик композиционного материала Cu-Cu2O. Образцы отобраны от медных электроконтактов для электрических сварочных аппаратов. Электроконтакты изготовлены методом горячего прессования порошка меди ПМС-1 в условиях ОАО «Уралэлектромедь». Микроструктура изучалась методами растровой электронной микроскопии и сканирующей зондовой микроскопии. Механические характеристики определялись методом наноиндентирования по оригинальной методике авторов, предусматривающей преобразование диаграммы вдавливанияF(h) в диаграмму растяженияσ(ε). Металлографические исследования материала показали малый размер зерна (~10 мкм); содержание включений куприта Cu2O размером ~1 мкм гранной морфологии было близко к 20%. Получен следующий результат измерения механических характеристик: модуль ЮнгаE= 119,89±5,75 ГПа, нанотвердость HIT= 2,28±0,15 ГПа; упругое восстановление материалаR= 5,54±2,33%; характеристика пластичностиδА= 94,46±2,33%; предел текучестиσт≈ 600 МПа. Оценка механических напряжений из-за двухфазности композиционного материала Cu-Cu2O показала, что дополнительное давление, отнесенное к длине линии разрыва, примерно в 50 раз превышает внешнее усилие, т.е. может служить основной причиной выхода изделий из строя.
50-60
Механизм нитридизации биметаллической пары Zr-V
Аннотация
Установлена последовательность фазовых структурных превращений, характеризующих высокотемпературную нитридизацию цирконий-ванадиевой биметаллической заготовки. Определен механизм нитридизации цирконий-ванадиевого сплава ZrV2, который образуется при изготовлении биметаллической заготовки электродуговой сваркой. В ходе высокотемпературного взаимодействия с азотом происходит распад сплава, основой которого является интерметаллид ZrV2, с образованием стехиометрического нитрида циркония ZrN, твердых растворов циркония с азотом и соединений состава ZrхVуN1–х–yс одновременной сегрегацией ванадия на границах зерен нитрида циркония. Выделившийся ванадий диффундирует в область твердого раствора циркония с азотом в индивидуальном цирконии, образуя твердый раствор состава ZrхVуN1–х–y. Конечными продуктами нитридизации при выбранной температуре являются ZrN и Zr0,3V0,6N0,1– керамика, представляющая собой композит, состоящий из зерен стехиометрического нитрида циркония, распределенных в соединении ZrхVуN1–х–yс предельным составом Zr0,3V0,6N0,1.
61-70
Моделирование растворения оксидных фаз циркония и гафния в кислотных растворах
Аннотация
71-76
Расчет степени черноты металлических расплавов по данным технологического контроля температуры и времени при выплавке конструкционных сталей
Аннотация
77-87
Определение ресурса металлической оболочечной конструкции с использованием нейронной сети
Аннотация
88-96
Особенности влияния знакопеременной упругопластической деформации на механические свойства некоторых металлических материалов
Аннотация
Изучено влияние упругопластической знакопеременной деформации на механические свойства полос магния Мг90 и стали Ст1 при обработке на роликоправильной машине. Использование данной обработки за один и три прохода не изменяет геометрию полос, но при этом увеличивается предел текучести стали и уменьшается предел текучести магния. Одновременно с этим на кривой растяжения образцов стали исчезает площадка текучести, а на кривой растяжения образцов магния после стадии упругой деформации появляется область, подобная стадии легкого скольжения в монокристалле. Для интегральной оценки воздействия знакопеременной деформации на материал и определения его сопротивления деформации построены кривые течения с использованием модели Надаи.
97-103
Улучшение технологических свойств металлических сплавов немонотонным пластическим деформированием
Аннотация
104-108