Синтез и исследование систем La2O3–SiO2, полученных на основе каолина или тетраэтоксисилана

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

Синтезированы системы La2O3–SiO2 из каолина и тетраэтоксисилана. Термодекструкция образов после лиофильной сушки при нагревании до 1000 °С изучалась методами термогравиметрии и дифференциально-сканирующей калориметрии. Морфология образцов исследована методами электронной микроскопии и динамического светорассеяния, кислотно-основные свойств поверхности определяли индикаторным методом. В процессе нагревания образцов в интервале 25–600 °С обнаружены эндотермические эффекты, сопровождающиеся потерей массы. Структура образца из каолина неоднородная, наночастицы (10 нм) оксида лантана находятся на поверхности микрочастиц (220–270 нм) оксида кремния. Образец, полученный из тетраэтоксисилана, имеет однородную наноструктуру с размерами частиц 5–13 нм, но отличается менее интенсивными значениями сорбции на кислотных центрах Бренстеда (рКа 1.7, 3.46) по сравнению с образцом из каолина. Это связано с получением системы La2O3–SiO2 уже в растворе и блокировкой силанольных групп на поверхности оксида кремния. Значительное увеличение удельной адсорбции при рКа 9.2 как для образцов из каолина, так и образцов из тетраэтоксисилана доказывает существование ионов металла La3+ и гидроксогрупп ОН-- на поверхности оксида кремния.

Full Text

Введение

Металлооксидные композиции (оксид металла-оксид кремния) применяются для изготовления материалов оптики, керамики, катализаторов. Получать их возможно различными способами – соосаждением (сополиконденсацией) оксида металла с базовым материалом, методом пропитки – интеркалированием оксидов металлов в заранее синтезированную матрицу с известной структурой и различными комбинациями этих методов [1, 2].

На фазовой диаграмме состояния La2O3–SiO2 отмечены соединения: ортосиликат лантана (La2SiO5), дисиликат лантана La2Si2O7, и оксиапатит (La9.33+x(SiO4)6O2+3x/2) [3]. Ортосиликат лантана La2SiO5 находит применение для создания специальных стекол, высокотемпературной керамики [4–6].

Обычно La2SiO5(или другие редкоземельные силикаты) синтезируют твердофазной реакцией из порошков La2O3(Re2O3) и SiO2 [7, 8]. Из-за низкой скорости реакций между La2O3 и SiO2 синтез материалов этого типа в твердом состоянии обычно требует высоких температур (1400–1700 °C), длительного времени спекания (20–200 ч) и чередующихся циклов измельчения [9–13]. Из-за плохой гомогенизации исходных материалов, возможны локальные вариации в стехиометрических смесях, которые приводят к образованию других соединений системы Re2O3–SiO2 [14]. Брандл и др. [15] установили, что при высоких температурах некоторые фазы Re2SiO5 (включая La2SiO5) могут разлагаться на соответствующий оксид редкоземельных элементов (Re2O3) и силикат La2Si2O7.

Были предложены различные альтернативы для снижения температуры синтеза редкоземельных силикатов. Авторы использовали низкотемпературные методы такие как золь-гель синтез и механохимические методы [16–21]. Постепенная аморфизация реагентов и образование силикатного предшественника (прекурсора) позволяют значительно снизить температуру синтеза и получить однофазный материал [22, 23]. Свойства поверхности синтезированных твердых фаз можно исследовать разными методами: ИК-, УФ- и видимой спектроскопией, адсорбционно-химическими (адсорбция на границе раздела фаз) [24]. Адсорбция индикаторов на поверхности порошка (метод индикаторов Гамета) позволяет определить качественный состав и концентрацию активных центров, а также распределение активных центров по силе. Силу кислотно-основных центров поверхности характеризуют рКа адсорбирующегося индикатора, а количество адсорбированного индикатора определяет количество центров данной силы [25, 26]. Согласно современным представления [24], поверхность оксида кремния, представляет собой совокупность центров Льюиса и Бренстеда как кислотного, так и основного типа. Кислотный центр представляет собой вакантный уровень атома Si, способный акцептировать электронную пару. Основные центры образованы двухэлектронными орбиталями атома кислорода и способны вступать в химическое взаимодействие с передачей электронов на энергетический уровень адсорбированной молекулы.

Целью данной работы является синтез силикатных систем La2O3–SiO2, исследование морфологии полученных материалов, процессов термодеструкции, определение кислотно-основных свойств поверхности.

Эспериментальная часть

Для синтеза использовали в качестве исходных компонентов нитрат лантана La(NO3)3 ⋅ 6H2O, квалификации «х.ч.», гидроксид аммония NH3 ∙ H2O «ч», агар-агар кристаллический (для предотвращения агломерации частиц [27]), каолин местного месторождения, тетраэтоксисилан.

Cистему La2O3–SiO2 синтезировали двумя способами [1].

По первому способу (рис. 1) оксид кремния получали из каолина. Навеску каолина сплавляли с карбонатом калия при 900 °С. Далее полученный сплав выщелачивали соляной кислотой. Осадок SiO2 белого цвета промывали водой, высушивали и прокаливали при 1000 °С. В химический реактор загружали прокаленный оксид кремния, добавляли воду, 1 % раствор агар-агара и капельно при перемешивании вводили 0.1 М раствор нитрата лантана и гидроксида аммония. Полученные гели промывали, сушили лиофильной сушкой, прокаливали при 750 °С в течении 4 ч.

 

Рис. 1. Блок-схема синтеза систем La2O3–SiO2 двумя способами: из каолина или тетраэтоксисилана.

 

По второму способу (рис. 1) в качестве прекурсора оксида кремния был использован тетраэтоксисилан (TEOS). Для перевода TEOS в оксид кремния применяли водный раствор аммиака. Смесь со всеми компонентами нагревали до 60–70 °C при постоянном перемешивании в течение 1 ч. Гель промывали водой до нейтральной среды и сушили лиофильной сушкой. Полученный порошок подвергали термической обработке при температуре 750 °С в течение 4 ч.

Процессы термодеструкции исследовались методом дифференциально-сканирующей калориметрии на приборе синхронного термического анализа STA 449 F3, Jupiter NETZSCH в платиновых тиглях. Образцы нагревали в атмосфере азота до 1000 °С со скоростью 5 К/мин.

Исследование структуры образца проводили на просвечивающем электронном микроскопе Libra 120 (ZEISS). Приготовление препаратов для ПЭМ-исследования образцов нанопорошков делали следующим образом: предметные сетки с тонкой пленкой аморфного углерода погружали в суспензию порошка с раствором желатина. Лишнюю жидкость удаляли с помощью обеззоленной фильтровальной бумаги.

Размер частиц определяли методом динамического рассеяния света (DLS) на спектрофотометре марки Malvern Zetasizer Nano ZSP. Готовили водную суспензию испытуемого не водорастворимого порошкового материала обработкой сонацией с частотой излучателя 20 кГц в течение 5 мин на ультразвуковом диспергаторе SONICATOR Q500. В светопрозрачную кювету помещали 2 мл взвешенной после обработки на УЗ-диспергаторе водной суспензии испытуемого материала. Проводили измерение по методике DLS с оптикой неинвазивного обратного рассеяния NIBS.

Для исследования кислотно-основных свойств поверхности порошка La2O3–SiO2, использовали индикаторный метод. Набор используемых индикаторов позволял регистрировать кислотно-основные свойства в диапазоне pKa от 1.3 до 12.8. Количественное определение центров адсорбции проводилось фотоколориметрическим методом в УФ и видимой областях спектра на фотоколориметре «КФК-2» при длине волны, соответствующей максимуму поглощения каждого индикатора.

По полученным данным проводился расчет удельной адсорбции и строилась ее зависимость от pKa.

Расчет удельной адсорбции g, моль / г:

g=cVD0D0D1a1±D0D2a2

где с – концентрация индикатора, моль/дм 3; V – объем пробы, дм 3; Dо – оптическая плотность исходного индикатора; D1 – оптическая плотность индикатора после сорбции образцом; D2 – оптическая плотность холостой пробы (растворитель + образец материала); ɑ 1; ɑ 2 – навески образца, г.

Результаты и обсуждение

При синтезе по первому способу (рис. 1) в процессе сплавления каолина с карбонатами получается смесь щелочных силикатов и алюминатов, при выщелачивании и прокаливании которых образуется оксид кремния [1]. Оксид кремния взаимодействует с гидроксидом лантана, полученным осаждением гидроксидом аммония (реакции 1, 2):

La(NO3)3 + 3NH3 ∙ H2O → La(OH)3 + 3NH4NO3 (1)

2La(OH)3 + SiO2 → La2O3 ∙ SiO2 + 3H2O (2)

По второму способу в результате гидролиза Si(OC2H5)4 образуется Si(OH)4 [1], а после взаимодействия соли лантана с аммиаком ‒ La(OH)3 (реакция 3). Взаимодействие гидроксида лантана с кремниевой кислотой приводит к образованию системы La2O3 ∙ SiO2 по реакции (4).

La(NO3)3 + 3NH3 ∙ H2O → La(OH)3 + 3NH4NO3 (3)

2La(OH)3 + Si(OH)4 → La2O3 ∙ SiO2 + 5H2O (4)

В результате синтеза получили гелеобразные продукты, которые сушили лиофильной сушкой. Лиофильная сушка оказывает определенное влияние на формирование сферической морфологии нанопорошка [26].

Процессы термодеструкции полученных систем после лиофильной сушки по двум способам (рис. 1) исследовали методом термического анализа (табл. 1, рис. 2).

 

Таблица 1. Результаты термического анализа образцов после лиофильной сушки

Образцы

La2O3–SiO2

из каолина

La2O3–SiO2

из тетраэтоксисилана

Первый эндотермический эффект

ДСК

Температурный интервал, °С

81–137

71–128

Удельная теплота, Дж/г

81,46

80,50

ТГ

Потеря массы, %

4,42

4,80

Второй эндотермический эффект

ДСК

Температурный интервал, °С

286–322

240–308

Удельная теплота, Дж/г

215,7

203,5

ТГ

Потеря массы, %

4,68

4,94

Третий эндотермический эффект

ДСК

Температурный интервал, °С

473,7–514,3

352–460

Удельная теплота, Дж/г

46,68

48,00

ТГ

Потеря массы, %

6,40

5,47

Четвертый

эндотермический эффект

ДСК

Температурный интервал, °С

523,6–538,2

 

Удельная теплота, Дж/г

12,73

ТГ

Потеря массы, %

1,29

 

Рис. 2. Просвечивающая электронная микроскопия (ПЭМ) образца La2O3 ∙ SiO2, полученного из каолина (а); гистограмма распределения частиц по размерам (б); гистограмма распределения частиц по размерам из метода DLS (в).

 

В процессе нагревания образца La2O3 ∙ SiO2, полученного из каолина, на кривой ДСК обнаружены 4 эндотермических эффекта (табл. 1). При нагревании образца в интервале 81–137 °С происходит потеря свободной влаги. В интервале температур 286–322 °С начинает испаряться связанная вода из структуры соединения La2O3 ∙ SiO2, разлагаются гидроксид лантана на поверхности оксида кремния по реакции (2), в этом температурном интервале также идет удаление агар-агара. Третий эндотермический эффект соответствует разложению нитратов и удалению оставшихся гидроксогрупп (≡ Si – OH) с поверхности кремнезема, не связанных с атомами лантана. Стоит отметить, что именно наибольшая потеря массы происходит в этот период. Четвертый эндотермический эффект возможно соответствует разложению карбоната лантана, который образовался в процессе синтеза на воздухе. Авторы [16] отмечают возможность прохождения данной реакции при температуре свыше 500 °С: La2O(CO3)2 → La2O3 + CO2

При нагревании образца La2O3 ∙ SiO2, полученного из тетраэтоксисилана, происходит снижение температур разложения по всем трем пикам, четвертый эндотермический эффект отсутствует. Близкие значения удельных теплот образцов из каолина и тетраэтоксисилдана по каждому пику говорят о схожих процессах термодекструкции. Однако потеря массы, соответствующая третьему эндотермическому эффекту, для данного образца ниже, чем для образца, полученного из каолина. Видимо, большее количество влаги выделилось в процессе лиофильной сушки. Соединение La2O3 ∙ SiO2 по реакции (4) образовалось уже в растворе, и выделившаяся вода оказалась более свободной. Поэтому можно предположить, что этот пик соответствует только процессу разложения нитратов.

Из рис. 2 (порошок, полученный из каолина) видно, что система неоднородная. Частицы оксида кремния имеют сферическую форму, агломерированы, размер лежит в диапазоне (220–270 нм). Наночастицы оксида лантана (размером менее 10 нм) распределены на поверхности оксида кремния. На гистограмме метода DLS наблюдаем бимодальное распределение частиц, по всей видимости, оксида кремния (пик 420 нм) и отдельно оксида лантана (пик 7.5 нм).

Размер образцов, определенный методом DLS заметно превышает размер образцов, определенных ПЭМ, что связано с существованием гидратированной оболочки, образованной при пробоподготовки порошков для DLS.

Система La2O3 ∙ SiO2, полученная из тетраэтоксисилана, наноразмерная, однородная (рис. 3). Частицы имеют сферическую форму, размер лежит в диапазоне (5–13 нм). Наибольшее количество частиц имеют размер 6 нм.

 

Рис. 3. Просвечивающая электронная микроскопия (ПЭМ) образца La2O3 ∙ SiO2, полученного из тетраэтоксисилана (а); гистограмма распределения частиц по размерам (б); гистограмма распределения частиц по размерам из метода DLS (в).

 

На диаграмме распределения центров адсорбции индикаторов на поверхности исследуемых систем (рис. 4, табл. 2) присутствуют 3 основных участка, описывающих активные центры: бренстедовские кислотные (pKa1.7), слабокислотные (pKa3.46), а также основные (pKa9.2) центры. При этом максимальную удельную адсорбцию наблюдаем у образца, полученного из каолина. Образец, полученный из тетраэтоксисилана, обладает меньшей интенсивностью центров адсорбции.

 

Рис. 4. Диаграмма зависимости удельной адсорбции порошка La2O3–SiO2 от состава индикатора.

 

Таблица 2. Результаты определения удельной адсорбции

Название индикатора

pKa

Длина волны максимального поглощения,

λ, нм

Удельная адсорбция системы La2O3–SiO2, g ∙ 10 5, моль/г

Из каолина

Из тетраэтоксисилана

Метиловый фиолетовый

1,7

540

7,33

4,01

Фуксин основной

2,1

540

0,01

0,43

Метиловый оранжевый

3,5

464

7,94

1,73

Бромтимоловый синий

7,4

540

0,12

3,52

Нейтральный красный

9,2

430

13,11

8,51

 

Бренстедовские кислотные центры вероятнее всего соответствуют силанольным группам ≡Si–OH, образующимся на дефектах структуры оксида кремния. Снижение сорбции образцом, полученным из тетраэтоксисилана, говорит об образовании соединения оксида кремния с оксидом лантана и блокировке силанольных групп. На этот факт указывают данные термического анализа (табл. 1). Потеря массы, соответствующая разложению гидроксогрупп (≡ Si–OH) с поверхности кремнезема, для образца из тетраэтоксисилана (5.47 %) меньше, чем для образца, полученного из каолина (6.40 %).

Значению pKa 7.4 соответствуют центры нейтрального характера. Их достаточно на поверхности образца из тетраэтоксисилана, но они практически отсутствуют на поверхности образца из каолина.

Существование ионов металла на поверхности оксида кремния приводит к сорбции ионов ОН-, что увеличивает значение рКа и отвечает за повышение донорных свойств. Высокое значение удельной адсорбции при рКа 9.2 как для образцов из каолина, так и образцов из тетраэтоксисилана доказывает наличие ионов лантана и гидроксогрупп на поверхности системы La2O3 ∙ SiO2.

Заключение

Синтез системы La2O3–SiO2 двумя способами позволил получить порошки с разной морфологией и свойствами. Исходным веществом для синтеза частиц по первой схеме был каолин. После лиофильной сушки образцы La2O3–SiO2 теряли массу (16.78%) в четыре этапа до 538 °С. Структура неоднородная. Наночастицы оксида лантана (размером менее 10 нм) распределены на поверхности оксида кремния с размером частиц 220–270 нм. Образцы, полученные из тетраэтоксисилана, после лиофильной сушки теряли массу (≈15.21%) в три этапа до 460 °С. Структура однородная, размер наночастиц, определенный методом ПЭМ 5–13 нм. Образец, полученный из тетраэтоксисилана, обладает меньшей адсорбцией по сравнению с образцом из каолина. Это связано с малым количеством силанольных групп на поверхности образа из тетраэтоксисилана, так как синтез соединения La2O3 ∙ SiO2 идет уже в растворе и силанольные группы поверхности оксида кремния частично разрушаются. Увеличение удельной адсорбции при рКа 9.2 для образцов из каолина и из тетраэтоксисилана связано с наличием ионов лантана на поверхности оксида кремния.

Отличающиеся морфология и свойства материалов, полученных разными методами, дают возможность применения их в различных областях. Образцы, полученные из каолина, могут быть использованы в технологии стекла и керамики. Дальнейшее их спекание и помол приведут к получению кристаллических силикатов лантана. Высокие сорбционные свойства поверхности открывают возможности использования в катализе. Нанодисперсные прекурсоры, полученные из тетраэтоксисилана, могут быть востребованы для создания на их основе пленок, монокристаллов, медицинских препаратов.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что у них нет конфликта интересов.

×

About the authors

С. И. Нифталиев

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

И. В. Кузнецова

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Author for correspondence.
Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

Л. В. Лыгина

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

Н. И. Пономарева

Воронежский государственный медицинский университет им. Н.Н. Бурденко

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, ул. Студенческая 10

С. Е. Плотникова

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

С. С. Миронов

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

К. Б. Ким

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

Ньят Ань Чан

Воронежский государственный университет инженерных технологий

Email: kuznetsovaiv@mail.ru
Russian Federation, 394036, Воронеж, пр. Революции 19

References

  1. Niftaliev S. I., Kuznetsova I. V., Zvereva I. A., Lygina L. V., Sinelnikov A. A., Saranov I. A., Kim K. B., Chernenko S. S. Silicon Oxide Modified with Gadolinium and Europium Oxides – Synthesis, Properties and Application Prospects // Glass Physics and Chemistry. 2023. V. 49. N. 2. P. 150–159.
  2. Jiang F., Cheng L., Wei H., Wang Y. Hot corrosion behavior of Lu2SiO5 and La2SiO5 in a molten Na2SO4 environment : a first-principles corrosion resistance investigation // Ceram. Int. 2019. V. 45. N. 12. 15532–15537.
  3. Bondar I.A. Rare-earth silicates // Ceram. Int. 1982. V. 8. N. 3. P. 83–89.
  4. Tzvetkov G., Minkova N. Mechanochemically induced formation of La2SiO5 // J. Mater. Sci. 2000. V. 35 P. 2435–2441, https://doi.org/10.1023/A:1004705332191.
  5. Fukuda K., Iwata T., Champion E. Crystal structure of lanthanum oxyorthosilicate La2SiO5 // Powder Diffr. 2006. V.21. P. 300–303, https://doi.org/10.1154/1.2383066.
  6. Felsche J. The crystal chemistry of the rare-earth silicates // Struct. Bond. 1973. P. 99–197. https://doi.org/10.1007/3-540-06125-8-3.
  7. Leskela M., Jyrkas K. Effect of flux materials on the reaction of Y2O3 and SiO2 // J. Am. Ceram. Soc. 1987. V.70 P. 160–161. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1987.tb05695.x.
  8. Fukuda K., Asaka T., Hamaguchi R., Suzuki T., Oka H., Berghout A., Béchade E., Masson O., Julien I., Champion E., Thomas P., Oxide-Ion conductivity of highly caxis oriented apatite-type lanthanum silicate polycrystal formed by reactive diffusion between La2SiO5 and La2Si2O7 // Chem. Mater. 2011. V. 23. P. 5474–5483. https://doi.org/10.1021/cm2029905.
  9. Fukuda K., Watanabe R., Oyabu M., Hasegawa R., Asaka T., Yoshida H., Oxide-Ion conductivity enhancement of polycrystalline lanthanum silicate oxyapatite induced by BaO doping and grain alignment //Cryst. Growth Des. 2016. V. 16. P. 4519–4525. https://doi.org/10.1021/acs.cgd.6b00638.
  10. Fukuda K., Asaka T., Hara M., Oyabu A., Berghout E., Béchade O., Masson, I., Julien, P. Thomas. Crystal structure and oxide-ion conductivity along c-axis of Sideficient apatite-type lanthanum silicate//Chem. Mater. 2013. V.25. P. 2154–2162, https://doi.org/10.1021/cm400892p.
  11. Fukuda K., Hasegawa R., Kitagawa T., Nakamori H., Asaka T., Berghout A., Béchade E., Masson O., Jouin J., Thomas P. Well-aligned polycrystalline lanthanum silicate oxyapatite grown by reactive diffusion between solid La2SiO5 and gases [SiO+1/2O2] // J. Solid State Chem. 2016. V. 235. P. 1 – 6. https://doi.org/10.1016/j.jssc.2015.12.007.
  12. Ide S., Takahashi H., Yashima I., Suematsu K., Watanabe K., Shimanoe K., Effect of boron substitution on oxide-ion conduction in c-axis-oriented apatite-type lanthanum silicate// J. Phys. Chem. 2020. V. 124. P. 2879–2885. https://doi.org/10.1021/acs.jpcc.9b11454.
  13. Christensen, A.N., Hazell, R.G., Hewat, A.W., Fondo, M., Gómez-Fórneas, E., McAuliffe, C.A., Styring, S., Tommos, C., Warncke, K., Wood, B.R. Synthesis, crystal growth and structure investigations of rare-earth disilicates and rare-earth oxyapatites // Acta Chem. Scand. 1997. V. 51 P. 37–43. https://doi.org/10.3891/acta.chem.scand.51-0037.
  14. Fukuda K., Iwata T., Champion E., Crystal Structure of Lanthanum Oxyorthosilicate, La2SiO5 // Powder Diffract. 2006. V. 21. N 4. P. 300 – 303. https://doi.org/10.1154/1.2383066.
  15. Brandle C.D., Valentino A.J., Berkstresser G.W., Czochralski growth of rare-earth orthosilicates (Ln2SiO5) // J. Cryst. Growth. 1986. V.79. P.308–315. https://doi.org/10.1016/0022-0248(86)90454-9.
  16. Kobayashi K., Hirai K., Suzuki T.S., Uchikoshi T., Akashi T., Sakka Y., Sinterable powder fabrication of lanthanum silicate oxyapatite based on solid-state reaction method // J. Ceram. Soc. Japan. 2015. V. 123 P. 274–279. https://doi.org/10.2109/jcersj2.123.274.
  17. Sakao, M., Ishihara, T., Yoshioka, H., Fabrication and ionic conductivity of oriented lanthanum silicate films with apatite-type structure // Solid State Ionics. 2016. V. 293 P. 51–55. https://doi.org/10.1016/j.ssi.2016.05.018.
  18. Fukuda K., Asaka T., Uchida T., Thermal expansion of lanthanum silicate oxyapatite (La9.33+2x(SiO4)6O2+3x), lanthanum oxyorthosilicate (La2SiO5) and lanthanum sorosilicate (La2Si2O7) // J. Solid State Chem. 2012. V. 194. P. 157 – 161. https://doi.org/10.1016/j.jssc.2012.04.043.
  19. Meradi H., Atoui L., Bahloul L., Boubendira K., Bouazdia A., Ismail F., Characterization by thermal analysis of natural kieselguhr and sand for industrial application // Energy Procedia 2015. V. 74 P. 1282–1288. https://doi.org/10.1016/j.egypro.2015.07.773.
  20. Nakayama S., Kageyama T., Aono H., Sadaoka Y., Ionic conductivity of lanthanoid silicates, Ln10(SiO4)6O3 (Ln = La, Nd, Sm, Gd, Dy, Y, Ho, Er and Yb) // J. Mater. Chem. 1995. V. 5 P. 1801 – 1805. https://doi.org/10.1039/jm9950501801.
  21. Béchad E., Julien I., Iwata T., Masson O., Thomas P., Champion E., Fukuda K. Synthesis of lanthanum silicate oxyapatite materials as a solid oxide fuel cell electrolyte // J. Eur. Ceram. Soc. 2008. V. 28 P. 2717–2724. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2008.03.045.
  22. Yoshioka H., Tanase S., Magnesium doped lanthanum silicate with apatite-type structure as an electrolyte for intermediate temperature solid oxide fuel cells // Solid State Ionics 2005. V. 176 P. 2395–2398. https://doi.org/10.1016/j.ssi.2005.06.026.
  23. Sansom J.E.H., Tolchard J.R., Islam M.S., Apperley D., Slater P.R. Si NMR studies of apatite-type oxide ion conductors // Solid state. 2006. V. 29. https://doi.org/10.1039/b600122j, ().
  24. Syzrantsev V.V., Mjakin S.V., Katashev P.A. Comparative Study of Surface Acid-Base Properties of SiO2 and Al2O3 Nanoparticles Prepared by Different Methods // Glass Phys Chem 48, 636–641 (2022). https://doi.org/10.1134/S1087659622800082
  25. Niftaliev S. I., Kuznetsova I. V., Lygina L.V., Tuneekov V. Yu., Saranov I. A., Tolkacheva A. A., Diallo A., Tuken T., Synthesis and study of nanosized gadolinium oxide modified by zirconium oxide, Solid State Sciences. 2020. V. 110. P. 106457. https://doi.org/10.1016/j.solidstatesciences.2020.106457.
  26. Кузнецова И.В., Гетманская М.В., Черненко С.С. Получение и исследование алюмосиликатного сорбента // Вестник ВГУИТ. 2021. Т. 83. № 1. С. 309–315. [ Kuznetsova I.V., Getmanskaya M.V., Chernenko S.S. Obtaining and research of aluminosilicate sorbent. // Vestnik VGUIT [Proceedings of VSUET]. 2021. vol. 83. no. 1. pp. 309–315. (in Russian). doi: 10.20914/2310-1202-2021-1-309-315 ]
  27. Niftaliev S. I., Kuznetsova I. V., Saranov I. A., Zhundrikova T. V., Lygina L. V., Tuneekov V. Yu., Chislova, I. V., Zvereva, I. A., Synthesis of Nanosized Gadolinium Oxide // Glass Physics and Chemistry. 2019. V. 45 No 3. P. 232 – 237. doi: 10.1134/S1087659619030064

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Block diagram of the synthesis of La2O3–SiO2 systems in two ways: from kaolin or tetraethoxysilane.

Download (77KB)
3. Fig. 2. Transmission electron microscopy (TEM) of a La2O3∙SiO2 sample obtained from kaolin (а); histogram of particle size distribution (б); histogram of particle size distribution from the DLS method (в).

Download (105KB)
4. Fig. 3. Transmission electron microscopy (TEM) of a La2O3 ∙ SiO2 sample obtained from tetraethoxysilane (а); histogram of particle size distribution (б); histogram of particle size distribution from the DLS method (в).

Download (103KB)
5. Fig. 4. Diagram of the dependence of the specific adsorption of La2O3–SiO2 powder on the composition of the indicator.

Download (57KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».