Структура и магнитные свойства наночастиц ZnxFe3–xO4, полученных методом механохимического синтеза

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Предложен масштабируемый метод синтеза цинковых ферритов ZnxFe3–xO4 (со степенью легирования x = 0; 0.125; 0.25; 0.5; 1) методом контролируемого окисления смеси железа и цинка в процессе механохимического синтеза. Проведены комплексные исследования процессов, протекающих при механохимическом синтезе, методами рентгеноструктурного анализа, мессбауэровской спектроскопии и измерения магнитных свойств. Показано, что в синтезированных ферритах ионы цинка занимают как тетраэдрические, так и октаэдрические позиции, что приводит к снижению намагниченности насыщения до 44 Ам2/кг при увеличении степени легирования до x = 1. Увеличение степени легирования приводит к монотонному снижению коэрцитивной до 40.3 Э, что можно использовать для получения материалов с заданными свойствами.

Об авторах

В. А Михеев

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Москва, Российская Федерация

П. И Николенко

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Москва, Российская Федерация

Т. Р Низамов

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Москва, Российская Федерация

А. И Новиков

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Москва, Российская Федерация

А. С Лилеев

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Москва, Российская Федерация

И. В Щетинин

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС»

Email: ingvar@misis.ru
Москва, Российская Федерация

Список литературы

  1. Petrov K.D., Chubarov A.S. // Encyclopedia. 2022. V. 2. № 4. P. 1811. doi.org/10.3390/encyclopedia2040125
  2. Yang H., Wang H., Wen C. et al. // J. Nanobiotechnology. 2022. V. 20. Article No. 98. doi.org/10.1186/s12951-022-01291-2
  3. Turina C., Berensmeier S., Schwaminger S.P.// Pharmaceutical. 2021. V. 14. № 5. P. 405. doi.org/10.3390/ph14050405
  4. Efremova M.V., Naumenko V.A., Spasova M. et al. // Sci. Rep. 2018. V. 8. № 1. P. 11295. doi.org/10.1038/s41598-018-29618-w
  5. Liu X., Zhang Y., Wang Y. et al. // Theranostics. 2020. V. 10. № 8. P. 3793. doi.org/10.7150%2Fthno.40805
  6. Suriyanto, Ng E.Y.K, Kumar S.D. // BioMedical Engineering OnLine. 2017. V. 16. Article No.36. doi.org/10.1186/s12938-017-0327-x
  7. Kumar C.S.S.R., Mohammad F. //Advanced Drug Delivery Review. 2011. V. 63. № 9. P. 789. doi.org/10.1016/j.addr.2011.03.008
  8. Abenojar E.C., Wickramasinghe S., Bas-Concepcion J., Samia A.C.S. // Prog. Nat. Sci. Mater. Int. 2016. V. 26. № 5. P. 440
  9. Hergt R., Dutz S. // J. Magn. Magn. Mater. 2007. V. 311. № 1. P. 187. doi.org/10.1016/j.jmmm.2006.10.1156
  10. Dutz S., Hergt R. // Int. J. Hyperthermia. 2013. V. 29. № 8. P. 790. doi.org/10.3109/02656736.2013.822993
  11. Ma M., Wu Y., Zhou J. et al.//J. Magn. Magn. Mater. 2004. V. 268. P. 33.
  12. Iida H., Takayanagi K., Nakanishi, T., Osaka T. // J. Colloid Interface Sci. 2007. V. 314. P. 274.
  13. Salazar J.S., Perez L., de Abril O. et al. //Chem. Mater. 2011. V. 23. № 6. P. 1379. doi/10.1021/cm103188a
  14. Upadhyay S., Parekh K., Pandey B.// J. Alloys Compounds. 2016. V. 678. P. 478.
  15. Yavuz C.T., Mayo J.T., Yu W.W. et al. //Science. 2006. V.314. № 5801. P. 964. doi/10.1126/science.1131475
  16. Jun Y.W., Huh Y.M., Choi J S. et al. // J. Amer. Chem. Soc. 2005. V. 127. № 16. P. 5732.
  17. Huber D.L. // Small. 2005. V. 1. № 5. P. 482.
  18. Ozel F., Kockar H. // J. Magn. Magn. Mater. 2015. V. 373. P. 213.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2025

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).