Разработка и анализ эффективности критериев наличия шлака при разливке стали

Обложка
  • Авторы: Полещенко Д.А.1, Коренев А.В.1
  • Учреждения:
    1. Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСИС»
  • Выпуск: № 114 (2025)
  • Страницы: 273-290
  • Раздел: Управление техническими системами и технологическими процессами
  • URL: https://bakhtiniada.ru/1819-2440/article/view/291943
  • ID: 291943

Цитировать

Полный текст

Аннотация

В настоящее время одной из ключевых задач в промышленности является обеспечение высокой эффективности производства, в том числе и в стале­литейной отрасли. Одной из нерешенных задач в этой области в процессе непрерывной разливки стали является определение момента начала поступления шлака в промежуточный ковш при сливе металла из сталеразливочного ковша. Сравнительный анализ методов раннего распознавания шлака показывает, что в настоящее время высокоэффективной системы отсечки шлака не существует. В данной работе для решения задачи раннего распознавания шлака используется именно вибрационный метод ввиду высокой информативности сигнала виброускорения. Апробируется два метода анализа сигнала виброускорения манипулятора защитной трубы для своевременной отсечки шлака и предотвращения его попадания в промежуточный ковш. Анализ результатов апробации показывает, что наилучшую эффективность, равную ста процентам, обеспечивает подход, основанный на анализе спектра мощности сигнала виброускорения совместно с данными о весе плавки. Критерии отсечки шлака на основании дискретного вейвлет-анализа срабатывают в 67 % случаев, что демонстрирует их работоспособность и дает основания для более тщательного исследования данного метода с целью увеличения его эффективности.

Об авторах

Дмитрий Александрович Полещенко

Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСИС»

Email: po-dima@yandex.ru
Старый Оскол

Артем Викторович Коренев

Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова (филиал) НИТУ «МИСИС»

Email: korenev01@mail.ru
Старый Оскол

Список литературы

  1. ЕРЕМЕНКО Ю.И., ПОЛЕЩЕНКО Д.А. О разработке и промышленной апробации системы отсечки шлака при разливке стали // Известия высших учебных заведе-ний. Черная металлургия. – 2019. – Т. 62, №5. – С. 353–359.
  2. КРИВОНОСОВ В.А., МИТИН А.С. Повышение точно-сти оценки уровней металла в стальковше и промковше МНЛЗ с использованием нелинейного наблюдателя со-стояния // Вестник Воронежского государственного тех-нического университета. – 2010. – Т. 6, №4. – С. 41–45.
  3. ПОЛЕЩЕНКО Д.А., КОРЕНЕВ А.В. Разработка метода раннего распознавания шлака сталеразливочного ковша машины непрерывного литья заготовок // Управление большими системами. – 2024. – Вып. 107. – С. 121–141.
  4. СЕМЕНОВ М.В., КРАСИЛЬНИКОВ С.С., ШВИДЧЕН-КО Д.В. и др. Вибродетектирование шлака при сливе стали из стальковша в промежуточный ковш // Автома-тизированные технологии и производства. – 2015. – №2. – С. 40–42.
  5. ALSHARABI K., BIN SALAMAH Y., AB-DURRAQEEB A.M. et al. EEG signal processing for Alz-heimer’s disorders using discrete wavelet transform and ma-chine learning approaches // IEEE Access. – 2022. – Vol. 10. – P. 89781–89797.
  6. BELKACEMI B., SAAD S., GHEMARI Z. et al. Detection of induction motor improper bearing lubrication by discrete wavelet transforms (DWT) decomposition // Instrum. Mes. Metrol. – 2020. – Vol. 19, No. 5. – P. 347–354.
  7. CHAKRABORTY A., GHOSE J., CHAKRABORTY S. et al. Vision-based detection system of slag flow from ladle to tun-dish with the help of the detection of undulation of slag layer of the tundish using an image analysis technique // Ironmak-ing & Steelmaking. – 2022. – Vol. 49, No. 1. – P. 10–15.
  8. CHEN D., XIAO H., JI Q. Vibration style ladle slag detec-tion method based on discrete wavelet decomposition // The 26th Chinese Control and Decision Conference (CCDC-2014). – IEEE, 2014. – P. 3019–3022.
  9. GUO T., ZHANG T., LIM E. et al. A review of wavelet anal-ysis and its applications: Challenges and opportunities // IEEE Access. – 2022. – Vol. 10. – P. 58869–58903.
  10. GÜVENÇ M.A., KAPUSUZ H., MISTIKOĞLU S. Experi-mental study on accelerometer-based ladle slag detection in continuous casting process // The Int. Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2020. – Vol. 106. – P. 2983–2993.
  11. KAPUSUZ H., GÜVENÇ M.A., MISTIKOĞLU S. A review study on ladle slag detection technologies in continuous casting process // Int. Advanced Researches and Engineering Journal. – 2019. – Vol. 3, No. 3. – P. 144–149.
  12. LOUHENKILPI S. Continuous casting of steel // Treatise on Process Metallurgy. – Elsevier, 2014. – P. 373–434.
  13. NISHAT T.R., KIM J.M. Bearing fault classification of in-duction motors using discrete wavelet transform and ensem-ble machine learning algorithms // Applied Sciences. – 2020. – Vol. 10, No. 15. – 5251.
  14. POUYANI M.F., VALI M., GHASEMI M.A. Lung sound signal denoising using discrete wavelet transform and artifi-cial neural network // Biomedical Signal Processing and Control. – 2022. – Vol. 72. – 103329.
  15. TAN D.P., JI S.M., LI PEIYU et al. Development of vibration style ladle slag detection methods and the key technologies // Science China. Technological Sciences. 2010. – Vol. 53, No. 9. – P. 2378–2387.
  16. TAN D.P., LI P.Y., JI Y.X. et al. SA-ANN-based slag carry-over detection method and the embedded WME platform // IEEE Trans. on Industrial Electronics. – 2012. – Vol. 60, No. 10. – P. 4702–4713.
  17. WAHAB M.F., O'HAVER T.C. Wavelet transforms in sepa-ration science for denoising and peak overlap detection // Journal of Separation Science. – 2020. – Vol. 43, No. 9–10. – P. 1998–2010.
  18. WANG M.H., LU S.D., LIAO R.M. Fault diagnosis for pow-er cables based on convolutional neural network with chaot-ic system and discrete wavelet transform // IEEE Trans. on Power Delivery. – 2021. – Vol. 37, No. 1. – P. 582–590.
  19. WANG Y., LI Z., WANG C. et al. Implementation of discrete wavelet transform // 12th IEEE Int. Conf. on Solid-State and Integrated Circuit Technology (ICSICT). – IEEE, 2014. – P. 1–3.
  20. YOUNGWORTH R.N., GALLAGHER B.B., STAMPER B.L. An overview of power spectral density (PSD) calculations // Optical Manufacturing and Testing VI. – 2005. – Vol. 5869. – P. 206–216.
  21. ZHANG Z., BIN L., JIANG Y. Slag detection system based on infrared temperature measurement // Optik. – 2014. – Vol. 125, No. 3. – P. 1412–1416.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML


Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».