Modeling of the influence of field electron emission from a cathode with a thin insulating film on its sputtering in a gas discharge in a mixture of argon and mercury vapor

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

A model of the low-current gas discharge in a mixture of argon and mercury vapor in the presence of a thin insulating film on the cathode surface is proposed. The model takes into account that in such a mixture a substantial contribution to the ionization of the working gas can come from the ionization of mercury atoms during their collisions with metastable excited argon atoms. In the discharge, positive charges accumulate on the film surface, creating an electric field in the film sufficient to cause field emission of electrons from the cathode metal substrate into the insulator. Such electrons are accelerated in the film by the field and can escape from it into the discharge volume. As a result, the effective yield of ion-electron emission from the cathode increases. The temperature dependences of discharge characteristics are calculated and it is shown that, due to a rapid decrease in the concentration of mercury vapor in the mixture with decreasing temperature, the electric field strength in the discharge gap and the discharge voltage increase. The presence of a thin insulating film on the cathode can result in an improvement in its emission characteristics and a significant reduction in the discharge voltage. This causes a decrease in the energies of the ions and atoms bombarding the cathode surface, and, consequently, in the intensity of cathode sputtering in the discharge.

Full Text

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время одним из типов газоразрядных приборов являются ртутные осветительные лампы [1–3], в которых в качестве рабочего газа используется смесь аргона с фиксированной концентрацией и паров ртути, концентрация которых зависит от температуры. Важная характеристика таких ламп – напряжение зажигания разряда, равное минимальной разности потенциалов между их электродами, при которой происходит пробой рабочего газа в межэлектродном промежутке и возникает слаботочный разряд, который затем переходит в тлеющий разряд, а через некоторое время – в дуговой разряд [4–7]. Уменьшение напряжения зажигания разряда приводит к снижению энергоемкости прибора, а также к увеличению его долговечности.

Напряжение зажигания в значительной степени определяется процессами ионизации рабочего газа в разрядном объеме и эмиссии электронов с катода. В смеси аргон–ртуть существенный вклад в ионизацию газа наряду с ионизацией атомов электронами может давать ионизация атомов ртути при столкновениях с метастабильными возбужденными атомами аргона (реакция Пеннинга) [8–10]. Это обусловливает увеличение напряжения зажигания разряда при снижении температуры окружающей среды из-за уменьшения концентрации паров ртути в смеси.

Если на поверхности катода газоразрядного прибора имеются тонкие диэлектрические пленки, то в разряде на их поверхности накапливаются положительные заряды. Они создают в диэлектрике электрическое поле, достаточное для возникновения усиленной температурой полевой эмиссии электронов из металлической подложки электрода в диэлектрик [11–14]. Такие электроны ускоряются полем к внешней поверхности диэлектрика и могут преодолевать потенциальный барьер на границе пленки и выходить в разрядный объем, улучшая эмиссионные характеристики катода. Поэтому одним из способов снижения напряжения зажигания разряда в лампе может быть формирование на поверхности ее металлических электродов слоя диэлектрика толщиной порядка 10 нм.

Процессы переноса частиц основных типов, а также энергетические распределения ионов и быстрых атомов у поверхности катода и их вклады в его распыление изучали ранее для разрядов в чистых инертных газах или их смесях, состав которых не зависит от температуры [15–18]. В случае разряда в смеси аргон–ртуть с зависящим от температуры содержанием ртути и наличием пеннинговой ионизации ее атомов эти вопросы исследовали в [19], рассматривая металлический катод без поверхностных диэлектрических пленок. Влияние же полевой эмиссии электронов из металлической подложки катода в диэлектрическую пленку на его эмиссионные свойства и характеристики разряда изучали в [20, 21] только для разрядов в инертных газах. Показано, что оно определяется эмиссионной эффективностью пленки δf , равной доле эмитированных из подложки электронов, которые выходят из пленки в разрядный объем.

В настоящей работе представлена модель слаботочного газового разряда в смеси аргон–ртуть при наличии на металлическом катоде тонкой диэлектрической пленки. Рассчитана зависимость эффективного коэффициента ионно-электронной эмиссии катода от температуры рабочего газа и изучено влияние диэлектрической пленки на напряжение зажигания разряда при низких температурах окружающей среды, а также на энергетические спектры потоков ионов и быстрых атомов, бомбардирующих поверхность катода в разряде, и на интенсивность его распыления.

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ

Пусть к разрядному промежутку длиной d между плоским металлическим катодом, на поверхности которого имеется тонкая диэлектрическая оксидная пленка толщиной Hf, и плоским анодом приложено напряжение, достаточное для возникновения в нем слаботочного газового разряда. Плотность разрядного тока j определяется уравнением разрядной цепи:

Ud + Uf + RSj = U0, (1)

где Ud = Edd и Uf = Ef Hf – падение напряжения на разрядном промежутке и на диэлектрической пленке соответственно, Ed и Ef – напряженность электрического поля в них, S – площадь поверхности катода, занятая разрядом, U0 – приложенное к цепи внешнее напряжение, R – балластное сопротивление, которое считают достаточно большим, чтобы обеспечить малую плотность разрядного тока, при которой разряд слаботочный [6].

В разряде происходит бомбардировка поверхности катода ионами, в результате на диэлектрической пленке накапливаются положительные заряды, создающие в пленке электрическое поле. Когда его напряженность Ef достигает величины порядка 108 В м–1, начинается усиленная температурой полевая эмиссия электронов из металлической подложки катода в пленку. Макроскопическая плотность тока эмиссии равна [22, 23]:

jf(Ht)=asfEf2t2(y0)(φm-χd)××exp-bv(y0)(m*/m)1/2Ef(φm-χd)3/2πkT/εdsin(πkT/εd).(2)

Здесь T – температура катода, Ht – длина туннелирования в пленку электрона с энергией вблизи уровня Ферми металла: εF, v(y0) = 1 – y02 + (1/3)y02lny0, t(y0) = 1 + (1/9)y02(1 – lny0), y0 = cEf1/2/(φm – χd), εd = ħeEf/(2(2m*(φm – χd))1/2t(y0)), a = 1.541 × 10–6 А эВ В–2, b = 6.831×109 В м–1 эВ–3/2, c = 3.795 × 10–5 эВ м1/2 В–1/2, ħ = h/2π, h – постоянная Планка, e – заряд электрона, φm и χd – работа выхода подложки и электронное сродство материала пленки, m и m* – эффективная масса электрона в вакууме и в диэлектрике, Ef = βUff Hf, β – коэффициент усиления электрического поля на элементах рельефа границы металл–диэлектрик, sf – доля поверхности границы вблизи вершин рельефа, с которой происходит полевая эмиссия электронов, обусловленная усилением поля, εf – высокочастотная диэлектрическая проницаемость материала пленки.

Напряженность электрического поля Ef в пленке может быть найдена из условия равенства макроскопической плотности тока полевой электронной эмиссии и плотности разрядного тока:

jf (Ht) = j. (3)

Эмитированные электроны ускоряются в пленке электрическим полем и тормозятся при столкновениях с фононами. Когда они достигают внешней поверхности пленки, некоторая их доля δf выходит из нее в разряд, увеличивая эффективный коэффициент ионно-электронной эмиссии катода γeff, равный среднему числу электронов, эмитируемых с его поверхности в расчете на один падающий на него из разряда ион. Величина δf при температуре порядка комнатной определяется выражением [22, 23]:

δf=1-exp-H0λen=0r(εen)H0nn!λen, (4)

где

r(εen)=sin(πkT/εd)π××exp-εenεdln1+expεenεd+I(εen),I(εen)=0tm(εen)tkT/εd-1t+1dt, tm(εen)=exp(-εen/kT),

εen = eEf Hf – φm – nΔε, H0 = Hf Ht, Δε – энергия, теряемая электроном при столкновении с фононом, λe – средняя длина пробега электрона в пленке между столкновениями в направлении, перпендикулярном поверхности катода. В предельном случае T → 0 выражения (2) и (4) совпадают с соответствующими выражениями для плотности эмиссионного тока и эмиссионной эффективности пленки при низкой температуре, когда механизм электронной эмиссии является полевым [21].

В газовом разряде существенная часть электронов, эмитируемых с поверхности катода, возвращается к нему вследствие рассеяния на атомах рабочего газа, а в разрядный объем уходит лишь их доля fes. Поэтому реальная эмиссионная эффективность пленки в разряде равна δfe = fesδf [4], где fes = 1/(1 + v¯/4we), v¯ – средняя скорость эмитируемых катодом электронов, we – дрейфовая скорость электронов в газе. Эффективный коэффициент ионно-электронной эмиссии катода γeff определяется выражением [14]:

 γeff =(fesγi+δfe)/(1-δfe), (5)

где γi – его коэффициент ионно-электронной эмиссии.

Условие поддержания слаботочного разряда в межэлектродном промежутке имеет вид [6]:

α(Ed,T)d=ln(1+1/γeff), (6)

где α(Ed, T) – ионизационный коэффициент смеси аргона с парами ртути, равный среднему числу актов ионизации атомов электроном на единице длины разряда, который зависит от температуры и определяется предложенным в [24] выражением.

Уравнения (1)–(6) образуют систему, позволяющую рассчитать характеристики слаботочного разряда в смеси аргон–ртуть, в том числе и напряжение его поддержания Ud, при наличии на катоде тонкой диэлектрической пленки, а также в ее отсутствие (когда Hf = 0 и δf = 0).

Вычисления проводили для разрядного промежутка длиной d = 2 × 10–3 м, заполненного используемой в газоразрядных осветительных лампах смесью аргона с концентрацией nAr = 6.57 × 1022 м–3, соответствующей его давлению 266 Па при комнатной температуре, и насыщенных паров ртути, концентрация которых быстро растет с увеличением температуры [24]. Предполагали, что катод алюминиевый с монослоем оксида алюминия на поверхности (т.е. без диэлектрической пленки) или с диэлектрической пленкой Al2O3 толщиной Hf = 15 нм, поскольку, как показано в [25], в разряде не происходит пробой таких тонких пленок, обусловленный образованием в них электронных лавин. Использовали следующие параметры пленки [21, 26]: φm = 4.25 эВ, χd = 2.0 эВ, εf = 3, Δε = 0.125 эВ, λe = 0.3 нм, m* = m, β = 3.8, sf = 10–3, γi = 0.04. Балластное сопротивление выбирали таким, чтобы плотность разрядного тока была порядка 10–5 А м–2, т.е. разряд был слаботочным [6].

Рассчитанные зависимости характеристик разряда от температуры смеси приведены на рис. 1. Из него следует, что в случае разряда с катодом без диэлектрической пленки при понижении температуры от +30 до –30°С вследствие снижения концентрации ртути уменьшается ее вклад в ионизационный коэффициент смеси [24]. Поэтому напряженность электрического поля в разрядном промежутке, необходимая для зажигания разряда, увеличивается, а плотность разрядного тока уменьшается. В результате возрастает напряжение на разрядном промежутке на ~30 В, что согласуется с экспериментальными результатами [27]. При температуре ниже –30°С характеристики разряда изменяются незначительно вследствие того, что содержание ртути в смеси становится пренебрежимо малым и разряд происходит в практически чистом аргоне. В случае диэлектрической пленки на катоде вклад в его эффективный коэффициент электронной эмиссии γeff наряду с ионно-электронной эмиссией дает также усиленная температурой полевая электронная эмиссия из металлической подложки катода в диэлектрическую пленку, обусловленная существованием в ней сильного электрического поля. Поэтому величина γeff существенно превосходит ее значение в случае катода без пленки, и выполнение условия поддержания разряда (6) становится возможным при меньшем коэффициенте ионизации рабочего газа, т.е. при меньшей напряженности электрического поля в нем, а следовательно, и при меньшем напряжении Ud. Как видно из рис. 1, уменьшение Ud, обусловленное наличием полевой электронной эмиссии из подложки катода, при низких температурах составляет величину порядка 40 В, что облегчает зажигание разряда в лампе в таких условиях.

 

Рис. 1. Зависимость от температуры эффективного коэффициента ионно-электронной эмиссии катода (а), напряжения зажигания разряда (б) и отношения плотностей тока ионов ртути и аргона у катода (в). Сплошные линии соответствуют катоду с пленкой, а штриховые – без пленки.

 

Ионы, образующиеся в разрядном объеме, под действием поля двигаются к катоду, сталкиваясь с атомами рабочей газовой смеси. При столкновении иона с атомом собственного газа может происходить резонансная перезарядка иона на атоме. В результате возникают медленный ион (его скорость составляет доли электрон-вольта, и ее можно считать равной нулю) и быстрый атом, энергия которого равна энергии иона в момент перезарядки. Кроме перезарядки может происходить упругое рассеяние ионов и быстрых атомов на медленных атомах, в результате которого они теряют часть энергии, а медленные атомы становятся быстрыми, т.е. в результате каждого упругого столкновения образуется новый быстрый атом. Так как относительное содержание ртути в колбе лампы при температуре порядка комнатной обычно мало [24], необходимо учитывать только столкновения ионов и быстрых атомов с атомами аргона. Следовательно, можно считать, что катод бомбардируют ионы аргона и ртути, а также быстрые атомы аргона. Их распределения по энергии у поверхности катода могут быть найдены с использованием предложенной в [28] методики, основанной на применении метода Монте-Карло для расчета движения ионов и атомов в смеси аргон–ртуть. Результаты, полученные при +30°С, представлены на рис. 2. Видно, что в случае катода с диэлектрической пленкой энергетические спектры бомбардирующих катод частиц смещаются в область меньших значений энергии вследствие более низкого напряжения поддержания разряда, обусловливающего меньшую напряженность электрического поля в разрядном промежутке. Вычисленные с использованием полученных энергетических распределений температурные зависимости эффективных (усредненных по энергии) коэффициентов распыления [29–32] поверхности катода без пленки и с пленкой ионами ртути и быстрыми атомами аргона, образующимися при упругих столкновениях ионов ртути с медленными атомами аргона, которые вно- сят наибольшие вклады в распыление катода [28], изображены на рис. 3. Температурные зависимости плотности потока js атомов материала катода, распыляемых с его поверхности в разряде при отсутствии и наличии диэлектрической пленки, приведены на рис. 4. Из него следует, что интенсивность распыления катода в разряде в смеси аргона с парами ртути растет с увеличением температуры от –30 до 0°С из-за увеличения содержания ртути в смеси и обусловленного этим возрастания у катода плотности потоков ионов ртути, а также создаваемых ими быстрых атомов аргона. При дальнейшем увеличении температуры начинается снижение js, обусловленное уменьшением длины резонансной перезарядки ионов ртути и, следовательно, их энергии. Наличие на катоде диэлектрической пленки из-за улучшения его эмиссионных свойств приводит к снижению напряженности электрического поля в разряде и к уменьшению энергии бомбардирующих катод частиц. Существенное отличие плотностей потоков распыленного вещества при наличии на катоде диэлектрической пленки и в ее отсутствие объясняется тем, что лишь небольшая доля ионов и быстрых атомов, бомбардирующих поверхность катода, имеет энергию, превышающую его пороговую энергию распыления. Поэтому при снижении энергии ионов и атомов на несколько электрон-вольт она становится намного меньше, что приводит к значительному уменьшению суммарного эффективного коэффициента распыления катода и, следовательно, интенсивности его распыления.

 

Рис. 2. Энергетические распределения у катода потоков ионов аргона (Ar+) и ртути (Hg+), а также быстрых атомов аргона, возникающих при упругом рассеянии ионов аргона и ртути на медленных атомах аргона (Ar1) и (Ar2) в отсутствие на катоде диэлектрической пленки (а) и при ее наличии (б).

 

Рис. 3. Зависимость от температуры эффективных коэффициентов распыления алюминиевого катода ионами ртути (Hg+) и быстрыми атомами аргона, возникающими при упругом рассеянии ионов ртути на атомах аргона (Ar2). Сплошные линии соответствуют катоду с пленкой, а штриховые – без пленки.

 

Рис. 4. Зависимость от температуры плотности потока распыленных с катода атомов. Сплошная линия соответствует катоду с пленкой, а штриховая – без пленки.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе предложена модель слаботочного газового разряда в смеси аргона и паров ртути, используемой в осветительных лампах, при наличии на катоде тонкой диэлектрической пленки. Она учитывает кроме ионно-электронной эмиссии с поверхности катода также усиленную температурой полевую эмиссию электронов из металлической подложки катода в пленку под действием сильного электрического поля, которое возникает в ней в разряде. Рассчитаны зависимости характеристик разряда от температуры, и показано, что вследствие быстрого уменьшения концентрации паров ртути в смеси при снижении температуры, обусловливающем уменьшение ее ионизационного коэффициента, увеличиваются напряженность электрического поля в разрядном промежутке и разрядное напряжение. Наличие же на катоде диэлектрической пленки приводит к улучшению его эмиссионных свойств и существенному уменьшению разрядного напряжения. Найдено распределение по энергии ионов и быстрых атомов у поверхности катода, и показано, что наличие на нем тонкой диэлектрической пленки может приводить к заметному снижению энергии бомбардирующих его частиц и, следовательно, к увеличению долговечности катода в газоразрядном приборе.

ФИНАНСИРОВАНИЕ РАБОТЫ

Работа выполнена в рамках Программы фундаментальных исследований Научно-исследовательского университета “Высшая школа экономики”.

Конфликт интересов. Авторы данной работы заявляют, что у них нет конфликта интересов.

×

About the authors

G. G. Bondarenko

HSE University

Author for correspondence.
Email: gbondarenko@hse.ru
Russian Federation, 101000, Moscow

V. I. Kristya

Bauman Moscow State Technical University

Email: kristya@bmstu.ru

Kaluga Branch

Russian Federation, 248000, Kaluga

D. O. Savichkin

Top Systems Ltd

Email: gbondarenko@hse.ru
Russian Federation, 127055, Moscow

M. R. Fisher

Bauman Moscow State Technical University, Kaluga Branch

Email: kristya@bmstu.ru
Russian Federation, 248000, Kaluga

References

  1. Атаев А.Е. Зажигание ртутных разрядных источников излучения высокого давления. М.: Изд-во МЭИ, 1995. 168 c.
  2. Zissis G., Kitsinelis S. // J. Phys. D: Appl. Phys. 2009. V. 42. № 17. P. 173001. http://doi.org./10.1088/0022-3727/42/17/173001
  3. Langer R., Garner R., Paul I., Horn S., Tidecks R. // Eur. Phys. J. Appl. Phys. 2016. V. 76. № 1. P. 10802. http://doi.org./10.1051/epjap/2016160277
  4. Phelps A.V., Petrović Z.L. // Plasma Sources Sci. Tech. 1999. V. 8. № 3. Р. R21. http://doi.org./10.1088/0963-0252/8/3/201
  5. Lay B., Moss R.S., Rauf S., Kushner M.J. // Plasma Sources Sci. Technol. 2003. V. 12. № 1. P. 8. http://doi.org./10.1088/0963-0252/12/1/302
  6. Райзер Ю.П. Физика газового разряда. Долгопрудный: Интеллект, 2009. 736 с.
  7. Saifutdinov A.I. // Plasma Sources Sci. Tech. 2022. V. 31. № 9. P. 094008. http://doi.org./10.1088/1361-6595/ac89a7
  8. Sakai Y., Sawada S., Tagashira H. // J. Phys. D: Appl. Phys. 1989. V. 22. № 2. P. 282. http://doi.org./10.1088/0022-3727/22/2/007
  9. Petrov G.M., Giuliani J.L. // J. Appl. Phys. 2003. V. 94. № 1. P. 62. http://doi.org./10.1063/1.1576895
  10. Кристя В.И., Фишер М.Р. // Изв. РАН. Сер. физ. 2010. Т. 74. № 2. С. 298.
  11. Riedel M., Düsterhöft H., Nagel F. // Vacuum. 2001. V. 61. № 2. P. 169. http://doi.org./10.1016/S0042-207X(01)00112-9
  12. Гуторов К.М., Визгалов И.В., Маркина Е.А., Курнаев В.А. // Изв. РАН. Сер. физ. 2010. Т. 74. № 2. С. 208.
  13. Stamenković S.N., Marković V.Lj., Gocić S.R., Jovanović A.P. // Vacuum. 2013. V. 89. P. 62. http://doi.org./10.1016/j.vacuum.2012.09.010
  14. Bondarenko G.G., Fisher M.R., Kristya V.I. // Vacuum. 2016. V. 129. P. 188. http://doi.org./10.1016/j.vacuum.2016.01.008
  15. Hagelaar G.J.M., Kroesen G.M.W., Klein M.H. // J. Appl. Phys. 2000. V. 88. № 5. P. 2240. http://doi.org./10.1063/1.1287758
  16. Capdeville H., Pédoussat C., Pitchford L.C. // J. Appl. Phys. 2002. V. 91. № 3. P. 1026. http://doi.org./10.1063/1.1430891
  17. Ito T., Cappelli M.A. // Appl. Phys. Lett. 2007. V. 90. № 10. P. 101503. http://doi.org./10.1063/1.2711416
  18. Sukhomlinov V.S., Mustafaev A.S., Murillo O. // Phys. Plasmas. 2018. V. 25. № 1. P. 013513. http://doi.org./10.1063/1.5017309
  19. Кристя В.И., Савичкин Д.О., Фишер М.Р. // Поверхность. Рентген., синхротрон. и нейтрон. исслед. 2016. № 4. С. 84. http://doi.org./10.7868/S0207352816040119
  20. Бондаренко Г.Г., Кристя В.И., Савичкин Д.О. // Изв. вузов. Физика. 2017. Т. 60. № 2. С. 129
  21. Bondarenko G.G., Kristya V.I., Savichkin D.O. // Vacuum. 2018. V. 149. P. 114. http://doi.org./10.1016/j.vacuum.2017.12.028
  22. Бондаренко Г.Г., Фишер М.Р., Мьо Ти Ха, Кристя В.И. // Изв. вузов. Физика. 2019. Т. 62. № 1. С. 72.
  23. Bondarenko G.G., Fisher M.R., Kristya V.I., Bondar-iev V. // High Temperature Material Proc. 2022. V. 26. № 1. P. 17. http://doi.org./10.1615/HighTempMatProc.2021041820
  24. Бондаренко Г.Г., Дубинина М.С., Фишер М.Р., Крис-тя В.И. // Изв. вузов. Физика. 2017. Т. 60. № 12. С. 48.
  25. Зыкова Е.В., Кучеренко Е.Т., Айвазов В.Я. // Радио- техника и электроника. 1979. Т. 24. № 7. С. 1464.
  26. Suzuki M., Sagawa M., Kusunoki T., Nishimura E., Ike-da M., Tsuji K. // IEEE Trans. ED. 2012. V. 59. P. 2256. http://doi.org./10.1109/TED.2012.2197625
  27. Уэймаус Д. Газоразрядные лампы. М.: Энергия, 1977. 344 с.
  28. Савичкин Д.О., Кристя В.И. // Поверхность. Рентген., синхротрон. и нейтрон. исслед. 2019. № 2. С. 107. http://doi.org./10.1134/S0207352819020112
  29. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой. Вып. 1 / Ред. Бериш Р. М.: Мир, 1984. 336 c.
  30. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой. Вып. 2. / Ред. Бериш Р. М.: Мир, 1986. 488 c.
  31. Hine K., Yoshimura S., Ikuse K., Kiuchi M., Hashimo-to J., Terauchi M., Nishitani M., Hamaguchi S. // Jpn. J. Appl. Phys. 2007. V. 46. № 12L. P. L1132. http://doi.org./10.1143/JJAP.46.L1132
  32. Yoshimura S., Hine K., Kiuchi M., Hashimoto J., Terauchi M., Honda Y., Nishitani M., Hamaguchi S. // Jpn. J. Appl. Phys. 2012. V. 51. № 8S1. Р. 08HB02. http://doi.org./10.1143/JJAP.51.08HB02

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. Temperature dependence of the effective coefficient of ion-electron emission of the cathode (a), the ignition voltage of the discharge (b) and the ratio of current densities of mercury and argon ions at the cathode (c). Solid lines correspond to the cathode with a film, and dashed lines – without a film.

Download (207KB)
3. Fig. 2. Energy distributions at the cathode of fluxes of argon (Ar+) and mercury (Hg+) ions, as well as fast argon atoms arising from elastic scattering of argon and mercury ions on slow argon atoms (Ar1) and (Ar2) in the absence of a dielectric film (a) on the cathode and in its presence (b).

Download (215KB)
4. Fig. 3. Temperature dependence of the effective sputtering coefficients of the aluminum cathode with mercury ions (Hg+) and fast argon atoms arising from the elastic scattering of mercury ions on argon atoms (Ar2). Solid lines correspond to a cathode with a film, and dashed lines correspond to a cathode without a film.

Download (103KB)
5. Fig. 4. Temperature dependence of the flux density of atoms atomized from the cathode. The solid line corresponds to a cathode with a film, and the dashed line corresponds to a non–film cathode.

Download (77KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».