Электровосстановление смесей хлорида никеля (II), фторида никеля (II) и оксида вольфрама (VI) в термоактивируемом химическом источнике тока

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

В работе представлены результаты исследований разрядных характеристик элементов термоактивируемого химического источника тока (ТХИТ), содержащих в качестве положительного электрода смеси NiCl2–NiF2–WO3. Показано, что добавка оксида вольфрама к смеси галогенидов лития позволяет повысить снимаемую плотность тока и напряжение разряда. Установлено, что причиной повышения данных электрических характеристик является наличие в продуктах восстановления вольфраматных соединений (вольфрамат никеля, вольфрамат лития), которые образуются при работе исследуемых элементов ТХИТ в стационарном режиме. Данные соединения обладают достаточно высокой проводимостью, что позволяет снизить пассивацию положительного электрода и уменьшить внутреннее сопротивление элемента ТХИТ. Определен оптимальный состав катодной смеси для исследуемых условий разряда элементов ТХИТ. Максимальная емкость разрядного плато 0.4 А×ч×г–1, напряжение разрядного плато варьируется от 2.40 до 1.65 В, в зависимости от плотности тока разряда. Методами РФА, РЭМ и СТА исследованы продукты восстановления катодных смесей NiCl2–NiF2–WO3. Установлено, что галогениды никеля, входящие в состав исследуемых катодных смесей, восстанавливаются до металла и галогенидов лития по двухэлектронному механизму, согласно электрохимической реакции: NiX2+Li++2e→Ni+2LiX, где X — Cl, F. Восстановленный никель образует металлическую дендритную губку, плотность которой при равных условиях разряда элементов ТХИТ, определяется соотношением компонентов в исходной катодной смеси. Поры дендритной губки частично заполнены солевой фракцией на основе галогенидов лития. Восстановление оксида вольфрама до металла имеет промежуточную стадию образования в вольфраматных соединений протекающую при стационарном режиме работы элемента ТХИТ. В продуктах восстановления катодных смесей с содержанием до 5 масс. % оксида вольфрама, наблюдается образование твердых растворов LiCl–Li2O. При более высоких концентрациях оксидного компонента в составе катодных смесей в солевой фракции продуктов восстановления формируются зоны, содержащие чистый оксид лития. Вольфрам высаживается на поверхность никелевых дендритов, образуя участки в виде точечных вкраплений. Кривые ДСК солевой фракции, образующейся в процессе электрохимических реакций, имеют один термоэффект, соответствующий температурам совместного плавления твердого раствора LiCl–Li2O и тройной смеси галогенидов лития LiF–LiCl–LiBr.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

О. В. Волкова

Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: volkova@ihte.ru
Россия, Екатеринбург

В. В. Захаров

Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН

Email: volkova@ihte.ru
Россия, Екатеринбург

С. В. Першина

Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН

Email: volkova@ihte.ru
Россия, Екатеринбург

Б. Д. Антонов

Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН

Email: volkova@ihte.ru
Россия, Екатеринбург

А. А. Панкратов

Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения РАН

Email: volkova@ihte.ru
Россия, Екатеринбург

Список литературы

  1. Masset P.J., Guidotti R.A. Thermal activated («thermal») battery technology Part IIIa: FeS2 cathode material // Journal of Power Sources. 2008. 177. P. 595–609.
  2. Butler P., Wagner C., Guidotti R., Francis I. Long-life, multi-tap thermal battery development // Journal of Power Sources. 2004. 136. P. 240–245.
  3. Nelson P.A. Advanced high-temperature batteries // Journal of Power Sources. 1990. 29. P. 565–577.
  4. Au M. Nanostructured thermal batteries with high power density // Journal of Power Sources. 2003. 115. P. 360–366.
  5. Guidotti R., Reinhardt F.W., Dai J., Reisner D.E. Performance of thermal cells and batteries made with plasma-sprayed cathodes and anodes // Journal of Power Sources. 2006. 160. P. 1456–1464.
  6. Masset P.J., Guidotti R.A. Thermal activated («thermal») battery technology Part IIIb. Sulfur and oxide-based cathode materials // Journal of Power Sources. 2008. 178. P. 456–466.
  7. Masset P.J. Thermal stability of FeS2 cathode material in «thermal» batteries: effect of dissolved oxides in molten salt electrolytes // Z. Naturforsch. 2008. 63a. P. 596 – 602.
  8. Volkova O.V., Zakharov V.V., Reznitskikh O.G. Electroreduction of chromium (III) chloride in a thermal battery // Russian Metallurgy. 2017. №8. P. 655–659.
  9. Volkova O.V., Zakharov V.V. Electroreduction of chromium (III) chloride and molybdenum (VI) oxide mixtures in a thermally activated battery // Russian Metallurgy. 2018. № 2. P. 201–204.
  10. Volkova O.V., Zakharov V.V., Plaksin S.V., Il’ina E. A., Pankratov A.A. Electroreduction of Cobalt(II) Chloride and Cobalt(II) Fluoride Mixtures in a Thermally Activated Chemical Current Source // Russian Metallurgy. 2021. № 2. P. 159–164.
  11. Volkova O.V., Zakharov V.V., Il’ina E. A., Pankratov A.A. Electroreduction of Nickel(II) Chloride and Cobalt(II) Chloride Mixtures in a Heat Activated Battery // Russian Metallurgy. 2021. № 2. P. 118–128.
  12. Volkova O.V., Zakharov V.V., Il’ina E. A., Antonov B.D., Pankratov A.A. Electroreduction of Nickel (II) Chloride and Cobalt (II) Fluoride Mixtures in a Heat Activated Battery // Russian Metallurgy. 2023. № 2. P. 106–113.
  13. Волкова О.В., Захаров В.В., Вовкотруб Э.Г., Плаксин С.В., Першина С.В. Электровосстановление смесей хлорида никеля (II) и оксида молибдена (VI) в термоактивируемом химическом источнике тока // Расплавы. 2019. № 5. С. 411–422.
  14. Волкова О.В., Захаров В.В., Першина С.В., Антонов Б.Д., Вахромеева А.Е. Электровосстановление смесей хлорида никеля (II) и оксида вольфрама (VI) в термоактивируемом химическом источнике тока // Расплавы. 2021. № 6. С. 647–655.
  15. Volkova O.V., Zakharov V.V., Pershina S.V., Antonov B.D., Pankratov A.A. Electroreduction of Nickel(II) Chloride, Cobalt(II) Fluoride, and Molybdenum(VI) Oxide Mixtures in a Heat Activated Battery // Russian Metallurgy. 2023. № 8. P. 1122–1128.
  16. Volkova O.V., Zakharov V.V., Il’ina E. A., Antonov B.D., Pankratov A.A. Electroreduction of Nickel(II) Chloride and Nickel(II) Fluoride Mixtures in a Heat Activated Battery// Russian Metallurgy. 2024. № 8. P. 42–48.
  17. Brown B.W., Banks E. The Sodium Tungsten Bronzes // J. Am. Chem. Soc. 1954. 76(4). P. 963–966.
  18. Dickens P.G., Whittingham M.S. The Tungsten Bronzes and Related Compounds // Q. Rev. Chem. Soc. 1968. № 22. P. 30–44.
  19. Goodenough, J.B. Metallic oxides // Progress in Solid State Chemistry. 1971. № 5. P. 145–399.
  20. Захаров В.В. и др. Способ изготовления литий-борного композита и реактор. Патент РФ № 2395603. Опубликован 27.07.2010

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Разрядные кривые элементов ТХИТ, снятые при 600°С. Катодная смесь NiX2–WO3 (20 масс. %), плотность тока разряда: 1 – 0.25; 3 – 2 A × см–2. Катодная смесь NiX2: NiCl2–NiF2 (30 масс. %), плотность тока разряда: 2 – 0.25; 4 – 2 A × см–2.

Скачать (68KB)
3. Рис. 2. Разрядные кривые элементов ТХИТ Li–B/ NiX2–WO3 (20 масс. %), где NiX2: NiCl2–NiF2 (30 масс. %), снятые при различных плотностях тока: 1 – 0.25; 2 – 0.5; 3 – 1.0; 4 – 2 A × см–2. Тразряда = 480°С.

Скачать (66KB)
4. Рис. 3. Разрядные кривые элементов ТХИТ с различным составом катодной смеси NiX2–WO3 (х масс. %), х: 1 – 0; 2 – 5; 3 – 10; 4 – 15; 5 – 20 масс. %. Плотность тока разряда 0.5 A × см–2, Тразряда = 480°С.

Скачать (68KB)
5. Рис. 4. Дифрактограммы продуктов восстановления катодной смеси NiX2–WO3 (20 масс. %), где NiX2: NiCl2–NiF2 (30 масс. %), при различном отборе емкости: 1 – максимальный отбор емкости (Сmax); 2 – 0.5Сmax. Плотность тока разряда 0.5 A × см–2, Тразряда = 480°С.

Скачать (133KB)
6. Рис. 5. СЭМ поперечного скола продуктов катодной реакции элементов ТХИТ, полученных при разряде плотностью тока 0.5 A × см–2, Тразряда = 480°С: а – NiX2–WO3 (5 масс. %); б – NiX2–WO3 (20 масс. %), где NiX2: NiCl2–NiF2 (30 масс. %).

Скачать (446KB)
7. Рис. 6. Кривые ДСК продуктов восстановления различных катодов элементов ТХИТ: 1 – NiX2; 2 – NiX2–WO3 (5 масс. %); 3 – NiX2–WO3 (20 масс. %), где NiX2: NiCl2–NiF2 (30 масс. %). Условия разряда элементов ТХИТ: плотность тока разряда 0.5 A × см–2, Тразряда = 480°С; а – максимальный отбор емкости (Сmax); б – отбор емкости 0,5Сmax.

Скачать (97KB)

© Российская академия наук, 2025

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».